脫脂劑-金屬脫脂劑-金屬表面脫脂處理劑

脫脂劑-金屬脫脂劑-金屬表面脫脂處理劑

1。1電解脫脂劑：

透過電解的方式完成金屬表面油汙的脫離，一般選擇在鹼性溶液中電解，雖然電解的效率非常高，但場景比較麻煩，應用於一般具有特定的工裝夾具的脫脂顧客。這裡的特定的工裝一般表示這種工件比較固定，類似標準件一類，很少會經常更改形狀和尺寸，方便設計一些規則的夾具工作，因為工件作為負極同時單件成本較高時，值得這樣去一件件脫脂，如果單品的價值不足夠高，脫漆使用電解脫脂的人工裝置費用就會較高。同時還因為材質的不同，無法選擇合適的酸鹼性脫脂劑，例如銅件無論是酸性還是鹼性，控制起來都比較吃力，乾脆使用電解脫脂，會是是個不錯的方式。

1。2無磷脫脂劑：

芳香化合物和高溶解溶劑完成的脫脂劑，如其描述，無磷是特點，也是優點，效率方面也不差，其脫脂是乳化原理，類似香皂肥皂，親水基和親油基完成油汙與水間接的分離溶解，進而完成脫脂。從效果上來說不差，有一定的應用場景範圍，機械油中大分子的油汙可能有一些吃力。

1。3水性脫脂劑

水性脫漆劑，同時用了兩種原理，一方面是鹼性與油汙的皂化反應，彌補了無磷脫脂劑的純乳化中無法解決的分子油汙問題，同時其內部一般含有大量的乳化劑，與無磷脫脂劑類似的方式完成脫脂，算是一種乳化能力較強。從原理上來看水性脫脂劑的適配度會比無磷脫脂劑更加豐富一一些，但現實與場景有一定關係，大分子機械油的場景需要使用者的工件情況有關係。

1。4化學脫脂劑

在1。3中的皂化反應，鹼性溶液與油汙直接發生反應，生成一種叫做羧酸鈉和甲醇，這兩種物質都是易溶解於水的，這樣透過改變了油汙的成分後完成溶解，發生了化學反應，算是一種化學脫脂。此外酸性脫脂也比是採用的方式比較多的，與鹼性脫脂不同的是，無論是效率還是便攜度方面，都逐漸超過鹼性，也逐漸走上化學脫脂的舞臺。從各種文獻的介紹，酸性脫脂中，硫酸在裡面起到的作用較大，但目前硫酸的限制較為嚴格，工業品很難實用上，因此限制主要是還是二合一酸為主。不管換成什麼，其原理都沒有發生變化。其中鹼性和酸性的原理不同，酸性主要是破壞了少量的金屬才能得到除油效果，也就是直接讓酸與金屬發生化學反應，產生產生氣泡才能將油汙清理乾淨。在看了很多的寫原理的，都抄來抄去，說攪拌、酸洗產生的氣泡對油汙出去處有利，這裡如果產生氣泡，可能除了產生氫氣，也就沒別的了。

總結金屬脫脂劑這種化學試劑，並非是一種非常標準的產品，非常認可不少網友說的那樣，有一定的差異性。但說句實話，差異性真不大，來去就是金屬表面脫脂的這點東西，要是自己配置溶劑需要動點心思，但市面上這種較為成熟的產品很多，雖然存在一些差異性，也需要思考工件的材質問題，但對於大部分金屬表面的脫脂，已經是一些爛大街的知識呢，網上都能查到。今天小福麟就是整理一下一些簡單的原理理解，方便一次性全部瞭解透了。

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