智慧化飼養，一人輕鬆管理10萬隻蛋雞，單飼料成本就可節省30

“這種現代化養雞場養殖密度大，進場消毒必須嚴格，特別是春季防疫，不能有一點疏忽。”走進高密市格瑞生態農業生產有限公司的養雞場，總經理謝錦添一直提醒進場一定要做好消毒。廠區大門口有霧化消毒室、消毒池，換上鞋套，才進入辦公區，看到了5棟龐大的雞舍聳立在隔離區內。“到雞舍還要經過全身物品消毒，換上隔離服。雞舍屬於敏感地帶，進去都要經過5道消毒關卡，以確保生產安全。”謝錦添說。

一人輕鬆管理一棟10萬隻雞的雞舍

養殖場內，成排的櫻花花開正豔，綠油油的草坪成了廠內功能區的分界線。在這兒，聞不到傳統飼養場的異味，也見不到幾個人。

10萬隻雞的

謝錦添介紹，全場五棟雞舍共35萬隻產蛋雞和10萬隻青年雞。一個雞舍建築面積為5700多平方米，高7米。雞舍內，5列雞籠呈H型排列，每列有兩排，每排一共分上下8層，每一層有160多個小的雞籠，而每一個雞籠裡有9只蛋雞。“一個雞舍就有10萬隻蛋雞，但照料這些蛋雞的只有一個管理員。”謝錦添說，5棟雞舍4個人就能管過來。

雞舍裡，籠組系統、自動光照系統、自動喂水喂料系統、自動集蛋系統、自動溫控系統、自動清糞系統等裝置一應俱全，實現了雞舍的全自動執行。一按電鈕，所有裝置進入自動運作模式——添料、送水、控溫、集蛋、調節空氣，清掃送糞進入發酵罐……

謝錦添說，現在養殖場已成為山東省蛋雞八層籠養技術示範場。

45歲的管理員邱常坤來自高密市柴溝鎮大劉戈莊村，他說，設定好程式後，他每天的工作主要是清掃地面，察看雞群狀況和裝置運轉狀態，及時揀走弱雞。“就在雞舍裡到處走走看看，很輕鬆，一個月能掙四五千元。”

“這種高密度、小區化、全進全出的先進飼養模式土地利用率提高3倍以上，減少了勞動力80%以上。自動化程度高，保證了每一養殖區內都是同一品種、同一日齡的蛋雞，不僅提高飼養效率、降低生產成本，還能有效預防疫病。”謝錦添說，甚至在無人值守的情況下都能完成雞舍內環境監測、資料收集、智慧報警等操作。“系統會自動調控到最適宜雞生長的環境，在手機上都可以遠端控制。”

10萬隻雞在這兒過著‘“衣食無憂”的生活。

“雞多下蛋也多，35萬隻蛋雞一天產蛋18噸，平均一個雞舍10萬隻蛋雞一天產八九萬枚雞蛋。”要想收集起這麼多的雞蛋，僅靠人工根本不現實。在這裡，雞蛋輸送系統會自動檢測集蛋槽裡的貯存情況，中央集蛋帶則自動輸送雞蛋到蛋品分級加工車間進行分揀裝箱。“養雞場的全自動智慧雞蛋分級裝置，自動對新鮮雞蛋分級、清洗、乾燥、紫外線殺菌。”謝錦添說，現在場內生產實現了全程無抗，生產的雞蛋都符合無公害標準。

35萬隻蛋雞一天產蛋18噸

“二期全部建成後存欄蛋雞300多萬隻，產蛋量更大，將是江北地區最大的單體蛋雞養殖專案。”謝錦添說，因為有智慧化技術支撐，今年下半年投產的二期專案將實現全產業鏈覆蓋，包括育雛、養殖、飼料和蛋產品加工等各個環節，能夠閉環“自給自足”，形成綠色迴圈的一體化生態養殖小區。

自動收集輸送雞蛋到分揀處。

“一隻蛋雞一個生長週期大約是600天。”謝錦添介紹，45萬隻雞每天僅飼料就要60多噸。但因為先進的自動化喂料系統，有效減少了飼料分層和分佈不均，保證了雞群採食均勻度。“比傳統喂料方式，每隻雞每天如果節省5克飼料，單棟10萬隻蛋雞年就可節省飼料成本30多萬元。”

閉鏈迴圈，6000噸糞汙變成寶

吃得多，自然糞尿多，但在傳統飼養時令人頭疼的糞汙處理，在這裡卻變得簡單起來。“全場45萬隻蛋雞的糞汙產出約6000多噸，透過雞舍內配備的自動清糞系統，經自動化中央輸糞帶，輸送至4臺發酵罐，在罐內攪拌、供風、加熱、發酵、腐熟，年產出3000多噸生物有機肥，產生的廢氣透過噴淋塔等一系列裝置後達標排放。”謝錦添說，公司還配套在周邊發展密柴胡中草藥種植，雞糞生產出的有機肥改良了土壤，實現種養迴圈和糞汙“零排放”。

一年6000多噸糞汙在這裡變廢為寶。