擠出成型工藝的優缺點

今天在咱們聊聊擠出成型工藝的優缺點，昨天說完了注塑成型，現在咱們再說說擠出成型的優缺點都有哪些呢？擠出成型和注塑成型作為塑膠吹塑製造的方法，兩種方法自然有各自的特點和不同。

擠出成型工藝裝置

一、擠出成型的優勢

擠出成型工藝這種加工方法在橡膠、塑膠、纖維的加工中採用的範圍較為廣泛，

1、擠出吹塑機較為突出的特點就是生產連續化 可以根據需要生產任意長度的管材、板材、棒材、異型材、薄膜、電纜及單絲等。

2、不止生產效率高，擠出吹塑機的單機產量也較高，如果是一臺直徑65mm的擠出機組，生產聚氯乙烯薄膜，一年的產量可以達到450t以上。

3、擠出成型技術的應用範圍廣，不論是在橡膠、塑膠、纖維的等相關加工長夜中都有所採用，尤其是生產塑膠製品絕大多數熱塑性塑膠和一些熱固性塑膠都可以用此法加工，除直接成型製品外，還可用擠出法進行混合、塑化、造粒、著色、坯料成型等工藝生產。

擠出吹塑機

如擠出機與壓延機配合，還可以用於生產壓延薄膜；當和壓機配合，可生產各種壓制成型件；當與吹塑機配合，可生產中空製品。在橡膠製品生產工藝中，將擠出法用於製造胎面、內胎、膠管以及各種複雜斷面形狀製品及空心、實心、包膠等半成品，還可作濾膠、生膠的連續混煉、塑煉及造粒等用途。

在石油化工廠中，生產樹脂過程中，可用擠出機擠壓脫除樹脂中的水分，用擠出機完成各種牌號樹脂中助劑、改性劑的混合，完成樹脂的成粒工藝。

4、和注塑機壓延機相比擠出成型工藝的裝置簡單、投資少製造過程較為，裝置費用較低安裝除錯過程比較方便，佔地面積小，對廠房和配套設施的要求相對來說較為簡單。

擠出吹塑裝置

二、

擠出成型的缺點

擠出吹塑機的缺點同樣明顯。

1、擠出成型工藝生成的緻密性差。

2、裝置的護套與線芯的結合性差。

以上是擠出成型工藝的優缺點的全部內容了，持續關注小編，瞭解更多吹塑機知識。