鋁材加工毛刺問題頻現？為提高鋁件質量，鋁材切削油少不了！

對於大量從事鋁材加工的企業來講，他們在生產的過程中，最不想看見的就是鋁件鋸切加工後，其表面出現毛刺的問題。

一旦此等問題出現，往往即意味著工件屬於不良品，是根本無法滿足使用者的需要的。同時，更會在無形之中加重企業的原材料負擔。

因此，但凡是對品質有一點追求的企業，他們往往有著嚴格的裝置操作流程。而目的只有一個，確保工件加工的質量。

圖片來源於鄧氏精密機械

但從整個加工作業的環節來看，想要確保自己的工件加工質量能夠達到理想的要求，其實絕對不是一件簡單的事情。其中能夠影響到切割質量的因素就達到了幾十種。

從品控的角度來講，鋁件加工質量的控制是一個系統性工程。稍有不慎，導致一些環節中的變數沒有控制好，都會致使出現牽一髮而動全身的局面。

以負責鋁材鋸切加工的切鋁鋸片為例，切鋁鋸片的效能就能夠影響到鋁件的加工品質。其中，鋸片的熱處理工藝好壞、焊齒水平的高低，都能夠影響到鋸片切割型材的最終效果。

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而除了上述鋸片自身的屬性外，實際加工過程中的鋸片的散熱問題往往又是一個容易被忽視的因素所在。

尤其是在鋸片受熱後，其自身如果又不能得到有效的散熱，那麼這些積攢在鋸片上的熱量就會影響到鋸片的工作狀態。

其中，因散熱問題而導致鋸片出現偏擺的現象更是屢見不鮮。尤其是在炎熱的夏天，鋸片的偏擺問題往往更加嚴重和突出。

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也正因此，一些鋁材加工企業在意識到涉及鋸片散熱降溫的重要性之後，紛紛開始採取措施以求做好鋸片的降溫潤滑工作。

而在過去，受限於技術條件的限制，很多企業不得不採用對身體和對環境有汙染的皂化液等降溫潤滑油品。如此一來，生產經營的風險其實正在被無形之拉昇了。

在一線的生產加工車間，其實工人們一直對皂化液這樣的降溫潤滑油品感到牴觸。畢竟誰也不想自己的身體健康受到危害。

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而隨著相關技術的進步，一種專用於鋁材鋸切加工的環保型切削油已經誕生。它的誕生，其實有效改觀了現狀。

從此種鋁用切削油的特性來看，它一改過去對身體有危害的特性。不但受熱後不易揮發出有害物質，而且自身對於環境的汙染也被降到了最低、

可以這麼講，自從此種環保型鋁用切削誕生之後，相關從事鋁材加工的車間環境水平也得到了提升，一改過去車間內滿是油汙的現狀。

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與此同時，在降溫導熱的效能上更是遠超老式的皂化油品，基本上已經達到了完全替代皂化液的程度了。

而根據各個鋁材加工企業的使用反饋來看，這些企業正因為此種油品而產生翻天覆地的變化。除了車間工人抱怨環境差的問題被化解了，工人間的凝聚力更是被提升到了一個新的程度。

值得一提的是，一些成本意識非常強的企業，他們不但在使用鋁材切削油，而且是配合著微量潤滑裝置在使用。

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自從有了微量潤滑裝置的加入，一改過去噴淋式的降溫潤滑方式，而是將鋁材切削油經過霧化之後再噴射至鋸片上。如此一來，企業所需要耗費的降溫油品費用就被大大降低了。

而從此套方案的油耗消耗資料上來看，單位時間內每秒每滴0。05毫升的用量，著實降低了企業自身的油品採購負擔。

總得來講，作為鋁材加工環節中不可缺少的一環，不想老是被毛刺的問題困擾，在加工鋁材的時候，鋁材切削油加微量潤滑裝置的解決方案必須要實行，否則休想有效降低毛刺問題出現的機率。