介紹關於無縫彎頭的清洗和除鏽方法

無縫彎頭由整塊金屬製成，表面上沒有接縫的鋼管稱為無縫彎頭，根據生候拆池產方法，無縫管分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。無縫彎頭按截面形狀分為圓形和異吊消這形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六邊形、瓜子待剩形、星形、帶翅管多種複雜形狀。大直徑為650毫米，小直徑為0。3毫米，根據用途不同，有厚壁管和薄壁管。無縫彎頭主要用作石油地質鑽探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管和汽車、拖拉機、航空用精度較好的結構鋼管。

在清洗無縫彎頭的過程中，需要使用其乳化液、溶劑等材料對鋼材表面進行清洗，使其能夠去除油脂、光滑劑、油脂等類似有機物，但不能去除鋼材表面的鏽蝕和焊接，所以在生產中只是作為輔助伎倆。在無縫彎頭除鏽過程中，首先可以用鋼絲刷對鋼材表面進行打磨，將這些加入到無縫彎頭加工中，可以去除疏動、翹起的氧化皮、焊渣和鐵鏽。在酸洗過程中，無縫彎頭需要經過電解和化學處理，為防止無縫彎頭腐蝕，僅採用化學酸洗，可去除鐵鏽、舊塗層、氧化皮等物質。無縫彎頭的化學清洗可以使外觀達到必要的清潔度和粗糙度，但是整個產品的錨紋淺，並且易形成汙染。無縫彎頭在噴射除鏽的過程中，其大功率電機帶動噴射葉片扭轉，會使鋼丸、鐵絲段、鋼砂、礦物質等磨料在離心力下對無縫彎頭的外表進行其噴射處置。

一般來說，無縫彎頭由10、20、30、35、45等碳結合鋼，16Mn、5MnV等低合金結構鋼，或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等組合鋼製成，10、20等低碳鋼製成的無縫管主要用於流體輸送管道。由中碳鋼製成的無縫管，如45和40Cr，用於製造機械零件，如汽車和拖拉機的受力零件。一般需要確定無縫彎頭的強度和壓扁試驗，熱軋鋼管以熱軋或熱處理狀態交付；冷軋作為熱處理交付。

無縫彎頭冷拔過程中由於變形的不均勻性，從外表面層到內表面層，變形程度是不一樣的，靠近外表面層的附加彎曲變形和附加切變形較大，所以總變形程度外層比內層大，因而，外晶粒較細，硬度較不錯，內層則相反。若管壁越厚，摩擦係數越大，模子的錐角越大，內外層總變形程度的差別也越大，組織和效能不均勻程度增大，因為內外層變形程度不一樣，無縫彎頭變形後內外層的組織效能就不一致。