5噸汙水處理裝置

5噸汙水處理裝置，包括如下步驟：（1）將待處理廢水採用電解反應處理，製得電解引發廢水；（2）將電解引發廢水進行生物還原處理，製得還原混合體系；（3）將還原混合體系經泥水分離，製得還原廢水；（4）將還原廢水通入好氧生化池，經好氧處理，製得好氧混合體系；（5）將好氧混合體系通入二級沉澱池，經泥水分離，製得好氧廢水；（6）將好氧廢水經臭氧催化氧化處理，製得處理後廢水。本發明透過高壓脈衝的電解引發作用，激發硝基苯分子上的硝基活性位點，繼而通過後續強化生物還原作用，高效還原硝基苯分子，將其轉化為利於微生物降解的苯胺，同時顯著改善廢水的生物適應性，為後續生化處理創造良好條件。

權利要求書

5噸汙水處理裝置

1。一種5噸汙水處理裝置，其特徵在於，包括如下步驟：

（1）將待處理廢水採用電解反應處理，電解反應水力停留時間為5～10min，工作電壓400～450V，製得電解引發廢水；

所述待處理廢水為調pH至5。0～5。5的硝基苯廢水；

所述電解反應的電源採用高壓脈衝直流電源，陽極極板採用鑄鐵材質，陰極極板採用黃銅材質；

（2）將步驟（1）製得的電解引發廢水通至生物還原池，調節pH7。0～7。5，加入硫酸亞鐵，進行生物還原處理，水力停留時間為24～36h，製得還原混合體系；

所述硫酸亞鐵的投加量以七水合硫酸亞鐵計為5～10mg/L；

所述生物還原處理的汙泥濃度為5000mg/L～8000mg/L；

（3）將步驟（2）製得的還原混合體系通入一級沉澱池，經泥水分離，製得還原廢水和還原生化汙泥，還原生化汙泥迴流至生物還原池；

（4）將步驟（3）製得的還原廢水通入好氧生化池，經好氧處理，製得好氧混合體系；

所述步驟（4）中，好氧處理為採用PACT工藝進行處理，PACT工藝處理條件為：在溶解氧為2。0～3。0mg/L、汙泥濃度6000～8000mg/L的條件下，水力停留時間為36～48h；PACT工藝處理初期接種菌種BioRemove5150和市政汙水處理廠活性汙泥；

所述PACT工藝中，粉末活性炭投加量為10～20mg/L，有機營養劑投加量為20～40mg/L，生物活性磷投加量為5～10mg/L；

（5）將步驟（4）製得的好氧混合體系通入二級沉澱池，經泥水分離，製得好氧廢水和好氧生化汙泥，好氧生化汙泥迴流至好氧生化池；

（6）將步驟（5）製得的好氧廢水經臭氧催化氧化處理，製得處理後廢水。

2。如權利要求1所述的5噸汙水處理裝置，其特徵在於，所述步驟（2）中生物還原池汙泥在培養初期接種菌種BioRemove5150和市政汙水處理廠活性汙泥。

3。如權利要求1所述的5噸汙水處理裝置，其特徵在於，所述粉末活性炭為粒徑100目果殼基活性炭。

4。如權利要求1所述的5噸汙水處理裝置，其特徵在於，所述步驟（6）中，臭氧催化氧化處理的臭氧投加量為20～30mg/L，強度為180～220μw/cm2的紫外線輻照20～30min。

5。如權利要求1所述的5噸汙水處理裝置，其特徵在於，還包括步驟（3）製得的還原生化汙泥和步驟（5）製得的好氧生化汙泥經脫水後，將脫水濾液與步驟（1）中待處理廢水混合的步驟。

說明書

一種5噸汙水處理裝置

技術領域

本發明涉及一種5噸汙水處理裝置，屬於工業廢水處理技術領域。

背景技術

硝基苯是重要的化工原料和精細化工中間體，屬於劇毒化學品，對生態環境具有較大危害，因此，我國的廢水排放標準中對硝基苯類物質具有嚴格的標準。

硝基苯廢水具有生物毒性強、汙染物濃度高、含鹽量高、色度高等特點，屬於典型難降解工業廢水。

硝基苯分子具有較強的生物毒性，難於被微生物降解。對於硝基苯廢水的處理，主要包括物理法、化學法、生物法以及以上三種方法的結合方法。

樹脂吸附法處理硝基苯廢水的工藝，該方法的特點是：硝基苯廢水由冷卻器冷卻後進入第一吸附柱；第一吸附柱將硝基苯廢水中的硝基苯吸附，之後硝基苯廢水進入第二吸附柱再次吸附，被兩次吸附後的硝基苯含量小於0～10ppm的成品廢水進入成品廢水罐；每8小時在成品廢水取樣點進行取樣分析，同時在硝基苯廢水迴圈取樣點進行取樣分析，第一吸附柱吸附飽和時切換第一吸附柱；完成切換後，第二吸附柱與第三吸附柱串聯使用進行兩次吸附後排出，第一吸附柱進行樹脂再生。

利用臭氧曝氣生物濾池處理硝基苯廢水的方法及其應用，該方法方法包括以下步驟：（1）生物濾池的構建，（2）空氣曝氣生物濾池的啟動，（3）臭氧曝氣生物濾池的啟動，（4）臭氧曝氣生物濾池的執行。本發明將臭氧沸石催化氧化與生物氧化合二為一，利用臭氧的強氧化性使硝基苯開環，開環的硝基苯作為易降解基質可參與硝基苯共代謝降解，提高硝基苯的去除效果，反應器上部的沸石填料上生長的生物膜將氧化產物降解，在同一個反應器中實現硝基苯的高效降解。

上述工藝在一定程度上去除了廢水中的硝基苯，但樹脂吸附法只是將硝基苯從廢水中轉移至其他相態，解析液仍需處理，且樹脂再生效率低，處理費用高昂；臭氧曝氣生物濾池法處理硝基苯廢水的處理費用高，針對高含鹽的硝基苯生產廢水處理時，硝基苯去除效率低，脫色效果差。以上弊端極大阻礙了廢水中硝基苯的去除。

發明內容

本發明針對現有技術的不足，提供一種硝基苯還原效率高、廢水中汙染物去除效率高、處理過程不產生二次汙染、執行費用低廉的5噸汙水處理裝置。

本發明的技術方案如下：

一種5噸汙水處理裝置，包括如下步驟：

（1）將待處理廢水採用電解反應處理，電解反應水力停留時間為5～10min，工作電壓400～450V，製得電解引發廢水；

（2）將步驟（1）製得的電解引發廢水通至生物還原池，調節pH7。0～7。5，加入硫酸亞鐵，進行生物還原處理，水力停留時間為24～36h，製得還原混合體系；

（3）將步驟（2）製得的還原混合體系通入一級沉澱池，經泥水分離，製得還原廢水和還原生化汙泥，還原生化汙泥迴流至生物還原池；

（4）將步驟（3）製得的還原廢水通入好氧生化池，經好氧處理，製得好氧混合體系；

（5）將步驟（4）製得的好氧混合體系通入二級沉澱池，經泥水分離，製得好氧廢水和好氧生化汙泥，好氧生化汙泥迴流至好氧生化池；

（6）將步驟（5）製得的好氧廢水經臭氧催化氧化處理，製得處理後廢水。

根據本發明優選的，所述步驟（1）中的待處理廢水為調pH至5。0～5。5的硝基苯廢水。

根據本發明優選的，所述步驟（1）中電解反應的電源採用高壓脈衝直流電源，陽極極板採用鑄鐵材質，陰極極板採用黃銅材質。

根據本發明優選的，所述步驟（2）中生物還原處理的汙泥濃度為5000mg/L～8000mg/L；優選的，生物還原池汙泥在培養初期接種菌種BioRemove5150和市政汙水處理廠活性汙泥；菌種BioRemove5150丹麥諾維信公司有售。

根據本發明優選的，所述步驟（2）中硫酸亞鐵的投加量以七水合硫酸亞鐵計為5～10mg/L。

根據本發明優選的，所述步驟（4）中，好氧處理為採用PACT工藝進行處理；

進一步優選的，所述PACT工藝處理條件為：在溶解氧為2。0～3。0mg/L、汙泥濃度6000～8000mg/L的條件下，水力停留時間為36～48h；PACT工藝處理初期接種菌種BioRemove5150和市政汙水處理廠活性汙泥。菌種BioRemove5150丹麥諾維信公司有售。

進一步優選的，所述PACT工藝中，粉末活性炭投加量為10～20mg/L，有機營養劑投加量為20～40mg/L，生物活性磷投加量為5～10mg/L；更優的，所述粉末活性炭為粒徑100目果殼基活性炭。粒徑100目果殼基活性炭為普通市售產品。

根據本發明優選的，所述步驟（6）中，臭氧催化氧化處理的臭氧投加量為20～30mg/L，強度為180～220μw/cm2的紫外線輻照20～30min。

根據本發明優選的，還包括步驟（3）製得的還原生化汙泥和步驟（5）製得的好氧生化汙泥經脫水後，將脫水濾液與步驟（1）中待處理廢水混合的步驟。

有益效果

1、本發明將“電解引發”和“強化生物還原”有機結合，透過高壓脈衝的電解引發作用，激發硝基苯分子上的硝基活性位點，繼而通過後續強化生物還原作用，高效還原硝基苯分子，將其轉化為利於微生物降解的苯胺，硝基苯還原率可達98％以上，同時顯著改善廢水的生物適應性，為後續生化處理創造良好條件，該過程的電解處理過程的電耗和極板消耗較常規處理方法節省80％以上；

2、本發明的好氧生化處理採用PACT處理工藝，透過高效微生物的接種和馴化、營養物質的定向培養、活性炭載體的固定等過程，形成抗衝擊能力較強的高效微生物降解體系，達到高效去除廢水中苯胺類汙染物的目的，COD去除率達到95％以上；

3、本發明在生化處理後設置了紫外光催化臭氧氧化深度處理工段，針對前端生化處理無法去除的汙染物，透過紫外光催化臭氧氧化，進一步高效去除廢水中的有機汙染物及髮色基團，提高出水品質，該處理過程具有理想的脫色效率，且處理過程無廢氣、廢渣產生，工藝環保；

4、本發明針對硝基苯廢水的水質特點，透過“物化+生化+物化”的工藝有機組合，實現了處理效果良好、處理費用低廉、執行管理方便的工藝效果，達到了廢水中硝基苯、COD及色度等汙染物指標的高效去除，具有經濟、高效、環保的顯著特點。