圓弧齒輪油泵配件的故障解析以及圓弧齒輪油泵夾具設計

圓弧齒輪油泵在輸油系統中可用作傳輸，增壓泵。圓弧齒輪油泵內部零件磨損圓弧齒輪油泵內部零件磨損會造成內漏。其中浮動軸套與齒輪端面之間洩漏面積大，是造成內漏的主要部位。這部分漏損量佔全部內漏的一半以上左右。磨損內漏的齒輪油泵其容積速率下降，圓弧齒輪泵輸出功率大大低於輸入功率。其損耗全部轉變為熱能，因此會引起圓弧齒輪泵過熱。若將結合平面壓緊，因工作時浮動軸套會有少量運動而造成磨損，結果使農具提升緩慢或不能提升，這樣的浮動軸套需要較換或修理。圓弧齒輪油泵殼體的磨損主要是浮動軸套孔的磨損（齒輪軸與軸套的正常間隙是0。09~0。175mm，大不得超過0。20mm）。齒輪工作受壓力油的作用，齒輪尖部靠近圓弧齒輪油泵殼體，磨損泵體的低壓腔部分。另一種磨損是殼體內工作面成圓周似的磨損，這種磨損主要是新增的油液不淨所致，所以需要新增沒有雜質的油液。

YCB不鏽鋼圓弧齒輪泵

一、圓弧齒輪油泵配件的故障解析：

（1）圓弧齒輪油泵內漏，密封圈老化；

（2）圓弧齒輪油泵端面或主、從動齒輪軸套端面磨損或刮傷，兩軸套端面不平度超差；

（3）進油管被髒物嚴重堵塞；

（4）“左旋”裝“右旋”圓弧齒輪油泵，造成沖壞骨架油封；

（5）圓弧齒輪油泵進、出油口接頭或彎接頭“O”形密封圈損壞，彎接頭的緊固螺栓或進、出油管螺母未上緊，空氣進入液壓系統；

（6）圓弧齒輪油泵主動齒輪油封損壞，空氣進入液壓系統；

（7）液壓油箱油麵過低；

（8）圓弧齒輪油泵內部零件裝配錯誤造成內漏；

（9）沒按季節使用液壓油；

二、圓弧齒輪油泵夾具設計是怎樣的？

（1）夾具方案：選擇泵體上面和兩個對角孔為定位基準，夾具上用兩銷一面定位。採用直線分度形式。用兩個鉤形壓板夾緊零件。夾具體為角鐵形，用螺釘、錐銷裝於拖板上。移動分度塊與夾具體透過燕尾導軌配合，並用螺栓鎖緊。

（2）夾具結構：在分度塊上裝有圓柱銷和削邊銷，透過這兩銷和平面使零件定位於分度塊上，並用兩鉤形壓板壓緊。支承座用於支承刀具尾端。用手拉式圓柱銷分度對定機構。為方便操作，將工件安裝在夾具右邊，夾具體、分度塊上開有孔，以便刀具進入工件加工。為防止切屑進入件的結合面，在夾具體的孔中裝有防屑套。

（3）夾具操作：將工件裝入兩定位銷，擰緊鉤形壓板螺母，縱向移動拖板使對定機構的圓柱銷插入到加工一個孔的銷孔中。當加工完一個孔後，鬆開兩個鎖緊螺母，拔出對定機構的圓柱銷，移動分度塊，使對定機構的圓柱銷插入到加工二個孔的銷孔中，並擰緊螺母，加工二個孔。

（4）夾具安裝要求：製造時，分度對定機構的圓柱銷與襯套採用配製，配合間隙不大於0。01mm。安裝時，保障夾具加工中心線K與車床主軸軸線同軸度，同軸度公差為0。015mm。定位支承面P與車床主軸軸線垂直，公差為0。02mm。當夾具安裝調整好後，橫向進給要鎖死，縱向進給設定死擋鐵。

（5）夾具特點：採用基準重合原則，定位誤差小，分度精度較高。刀具兩端支承，跳動小，加工孔的尺寸精度高。夾緊可靠，操作方便。經長期使用證明，能充分保障加工精度要求，不足之處是加工過程中不便觀察。

另外，關於圓弧齒輪油泵油封磨損問題，膠封老化卸荷片的橡膠油封老化變質，失去彈性，對高壓油腔和低壓油腔失去了密封隔離作用，會產生高壓油腔的油壓往低壓油腔，稱為“內漏”，它降低了圓弧齒輪油泵的工作壓力和流量。