凡清脫模廢水破乳劑，看脫模廢水怎麼處理

在壓鑄產線的生產過程中，為了便於壓鑄產品能從模具中順利完整取出，保持壓鑄件表面光潔、輪廓完整；防止模具損傷，減少模具磨損，延長模具使用壽命，需要向模具工作面噴灑脫模劑以作潤滑作用。噴灑出的脫模劑一部分由於模具內部的高溫蒸發，更多的會從壓鑄機上流下來。脫模劑因為接觸了模具型腔、導軌、機身，所以流下來的脫模劑攜帶了很多油脂，黏稠的蠟質成分，摻雜許多顆粒，以及被細菌侵蝕，影響其效用，需定期進行更換，產生大量大量脫膜廢水。根據《國家危險廢物名錄》，屬於危險廢物。因此，脫模廢水在經過破乳劑或其他工序處理之前是不能直接排放回用的。

東莞某機械加工廠近期規劃擴大生產，自己增設壓鑄生產線，由於考慮到脫模廢水存在汙染，所以決定嘗試使用破乳劑對脫模廢水進行處理。所以凡清的技術人員為了使破乳效果更理想，特意對脫模廢水進行了破乳試驗。

在試驗之前，對脫模廢水原水水質進行了初步的分析，發現廢水中含有大量油脂，COD，氯離子等含量也大大超出排放標準，其中COD數值超出了國家一級排放標準的將近100倍之多。

實驗過程中，技術人員對100ml廢水進行破乳試驗。工作人員在脫模廢水中加入了4-6滴脫模廢水專用破乳劑，快速攪拌，在十幾秒鐘的時間內，廢水中的雜質開始絮凝沉積。如下實驗對比圖：

對照組（左），實驗組（右）

在實驗之後又對水質進行了分析，其中COD和氯離子數值均被消除了至少95%以上，達到水質排放標準。

由此可見，脫模廢水的處理，使用破乳劑不僅快速有效，可以降低COD和氯離子指標，在成本方面也是一大優勢。