維修電工快速查詢電氣故障秘籍——六診，九法故障診斷要訣

各種電氣裝置在執行中都有可能發生各種大大小小的故障，嚴重的還會引起事故。電氣裝置出了故障，只要查清了故障點和故障原因，維修起來其實是一件比較容易的事。而找出故障點和故障原因，一般要花費較多的時間。查詢故障時，若方法不當，考慮不周，那麼，就會事倍功半，花費的時間就更多了。本文根據自己多年的維修經驗，談一談快速查詢電氣故障的步驟和方法。

本文介紹的六診，九法，三先後電氣故障診斷要訣，只是一種思想方法和工作方法，並非錦囊妙計，切記不能死搬硬套。檢修人員要善於透過現象看本質，善於抓住事物的主要矛盾。

六診

六診——口問，眼看，耳聽，鼻聞，手摸，表測六種診斷方法，簡單地講就是透過問，看，聽，聞，摸，測來發現電氣裝置的異常情況，從而找出故障原因和故障所在的部位。前五診是憑藉人的感官對電氣裝置故障進行的診斷，稱為感官診斷，又稱直觀檢查法。同樣，由於個人的技術經驗差異，診斷結果不同。可以採用多人會診法求得正確結論。表測即應用電氣儀表測量某些電氣引數的大小，經過與正常數值對比，來確定故障的原因和部位。

1、口問

問，即向執行人員或使用者瞭解裝置使用情況，瞭解裝置的病歷和故障發生的全過程。瞭解裝置病歷，應詢問以往有無發生過同樣或類似故障，曾作過如何處理，有無更改過接線或更換過零件等，瞭解裝置故障發生的全過程，應詢問故障發生之前有什麼徵兆，故障發生時是什麼現象，當時的天氣狀況如何，電壓是否太高或太低，如果故障是發生在有關操作期間或之後，還應詢問當時的操作內容以及方法步驟。總的來講了解情況儘可能詳細和真實，這些事往往是快速找出故障原因和部位的關鍵。

例如；維修人員巡檢時，操作人員反映一臺離心泵不能啟動，需要及時處理。這時維修人員就要詢問，水罐是否有水，上班是否曾經執行，具體使用情況，是否執行一段時間後停止，還是沒執行就不能開啟，還要詢問故障歷史等等。瞭解具體情況後，到現場進行處理就會有條理，輕鬆解決問題。

2、眼看

看現場，根據所問的情況，仔細檢視裝置外部狀況和執行情況。如裝置的顏色有無異常、熔絲有無熔斷。電氣迴路有無燒傷，燒焦，開路，短路，機械部分有無損壞以及開關，刀閘，按鈕，接插線所處位置是否正確，改過的接線是否正確，更換的原件是否相符等，還要觀察訊號顯示和儀表指示等。對於已退出使用的電氣裝置必要時考慮進行通電試機觀察。

看圖紙和資料；必須認真查閱與產生故障電氣有關的電氣原理圖和安裝接線圖，應先看懂原理圖，在看懂接線圖，以理論指導實踐。看懂熟悉有關故障裝置的電氣原理圖後，分析一下已經出現的故障與控制迴路的那一部分，哪些原件有關，產生了哪些毛病才能有所述現象。接著，在分析決定檢查哪些地方。逐步查下去就能查出故障所在了。

3、耳聽

細聽電氣裝置執行中的聲響。電氣裝置在執行中會有一定的噪聲，其噪聲一般較均勻且有一定規律，噪聲強度也較低。帶病執行的電氣裝置其噪聲通常也發生變化，用耳細聽往往區別它和正常裝置執行的噪聲差異。利用聽覺判斷故障，是一種比較複雜的工作。但只要本著實事求是的科學態度，從實際出發，善於摸索規律，予以科學的分析，就能診斷出電氣裝置的故障的原因和部位。聲音是由於物體

震動

發出的，如果摸清了聲音的規律，透過它就能知道眼看不到的故障原因。例如影響電動機聲音的因素有；

1）溫度；電動機的有些聲響是隨著溫度的升高而出現增強的。又有些聲響卻隨著溫度的升高而減弱或消失。

2）負荷；負荷對聲音有很大的影響，響聲隨著負荷的增大而增強，這是聲音的一般規律。

3）潤滑；不論什麼響聲，當潤滑條件不佳時，一般響的嚴重。

4）聽診器具；可用螺絲刀，金屬棍，細金屬管等。用聽診器具觸到測試點，聲音變大，以利診斷。用聽診器具直接觸在發響聲部位聽診，叫做實聽。用耳朵隔開一段距離聽診，叫做虛聽。兩種方法要配合使用。在日常生產中要積累豐富的經驗，才能在實際運用中發揮作用。

4、鼻聞

利用人的嗅覺，根據電氣裝置的氣味判斷故障。如過熱，短路，擊穿故障，則有可能聞到燒焦味，火煙味和塑膠，橡膠，油漆，潤滑油等受熱揮發的氣味。對於注油裝置，內部短路，過熱，進水受潮後氣味也會發生變化，如出現酸味或臭味。

5、手摸

手摸，即用手觸控裝置的有關部位，根據手感的溫度和振動判斷故障。如裝置過載，則其整體溫度就會上升；如區域性短路或機械摩擦，則可能出現區域性過熱；如機械卡阻或平衡性（機械平衡或電磁平衡）不好，其振動幅度就會加大，等等，對於機械振動，手感的靈敏度往往比聽覺還高。另外個別零件、連線頭是否緊固，用手適當扳動也很容易發現問題。當然，實際操作還應注意遵守有關安全規程和掌握裝置的特點，掌握摸的方法和技巧，該摸的才摸，不該模的切不要亂摸，用力也要適當，以免危及人身安全和損壞裝置。

6、表測

用儀表儀器對電氣裝置檢查。根據儀表測量電引數的大小，與正常資料對比後，來確定故障原因和部位。利用儀表儀器檢查要有一定目的性，要結合直視檢查作出初步判斷後進行。儀表儀器的種類很多，常用儀表有萬用表鉗型電流表、兆歐表等。診斷故障不同於電氣裝置的交接和定期試驗，更不同於裝置的出廠試驗，該做什麼檢查試驗專案必須有一定的選擇性，以期達到事半功倍之目的。應用電壓法來檢修電器線路，可採用以下步驟：1）瞭解線路。

2）瞭解線路正常工作電壓，透過比較判斷故障所在。

測量電阻法：斷開電源後，用萬用表歐姆檔測量有關部位電阻值。若測量電阻值與要求電阻值相差很大，則該部位即有可能就是故障點。

測量電流法：用鉗形電流表或萬用表交流檔測量主迴路及有關控制迴路的工作電流，如所測電流值與設計電流值不符，則該相電路是故障之處。用鉗形電流表檢查三相非同步電動機各相的電流是多少，是否對稱，是電工檢查電動機執行狀況的，以及對發生異常現象的分析的重要依據。

測量絕緣電阻法：即斷開電源，用兆歐表測量電器元件和線路對地以及相間絕緣電阻值。低壓電器絕緣層絕緣電阻值規定不得小於0。5兆歐。絕緣診斷的目的是確定絕緣是否有所損壞及損壞程度，研究分析出現和可能出現故障的原因並作出判斷。

九法

電氣裝置的故障可分為兩類；一類是顯性故障，即故障部位有明顯的外表特徵，容易發現。如接觸器和接觸器線圈過熱，冒煙，焦糊味，觸頭燒熔，接頭鬆動，聲音異常，振動大，移動不靈活，轉動不靈等。另一類是隱性故障，沒有外表特徵，不容易發現。如熔絲熔斷，絕緣導體內部斷裂，繼電器整定值調整不當，觸頭通斷不同步等。因此要解決問題。應在初步感官診斷的基礎上，熟悉故障裝置的原理，結合自身技術水平和經驗，需要周密思考，確定科學的，行之有效的檢驗故障原因和部位的方法。

1、分析法

根據電氣裝置的工作原理，控制原理，控制線路，結合初步感官診斷故障現象和特徵。弄清故障所屬系統，分析故障原因，確定故障範圍。分析時，先從主迴路入手，再一次分析各個控制迴路，然後分析訊號迴路及輔助迴路，分析時要善於邏輯推理法。舉例說明電工理論能夠分析，判斷髮生故障的原因新買的一臺交流弧焊機和50米焊把線，由於焊接的地點就在焊機附近，沒有把整盤焊把線放開，只抽出一個線頭接在電焊機二次側上焊接試驗，電流很小不能起弧。經檢查焊把線，接頭處正常，電焊機的二測電壓指示表空載為70伏。查了半天沒找出毛病，最後把焊把線放開試機一切正常，其實道理很簡單，按照電工原理，整盤的焊把線沒有放開，就想當於一個空心電感線圈，必然引起很大感抗，使電焊機的輸出電壓減小，不能起弧。

2、短路法

短路法把電氣的某處短路或某一中間環節用導線跨接，用短路法時注意不要影響電路的工況，如短路交流訊號通常利用電容器，而不能隨便用到相短接。另外在電氣儀表等裝置除錯中，經常使用導線短接法，短路法是一種簡捷的檢修方法。例如；再以行程開關，限位開關，光電開關，等控制自動線路中，遇到多個開關安裝，不容易檢查分辨的情況下，可採用此類方法進行實際短接。例如小車控制系統，利用短接法檢查就可以快速排除故障。在短路故障法查詢故障時必須使用試驗按鈕不能使用導線代替，短接導線用手拿帶電操作不安全，同時短接線所處的接線端子易被燒出痕跡。另外，切記利用短路法查詢故障時，只能短接控制迴路中壓降極小的導線和觸點，決不允許短接控制電路中壓降極大的電阻和線圈，否則會發生短路觸電事故。

3、開路法

開路法，也叫斷路法。即甩開與故障點連線的後級負載【機械或電氣負載】，使其空載或臨時接上假負載。對於多級連線的電路，可逐步甩開或有選擇的甩開後級。甩開負載後檢查本級，如電路正常工作，則故障處在後級；如電路還不能正常工作，則故障在開路點之前。此法主要用於檢查過載，低壓故障，對於電子電路中的工作點漂移，頻率特性改變也同樣適用。

4、切割法

把電氣上相連的有關部分進行分割，逐步縮小可疑範圍。如查詢某條線路的具體接地點，或者查詢故障裝置的具體故障點，可採用切割法。查詢饋電的接地點，通常在裝有分支開關或便於分割分支點作進一步分割，或根據執行經驗重點檢查薄弱環節；查詢電氣裝置內部故障點，通常是根據電氣裝置的結構特點，在便於分割處為切割點。

5、替代法

替代法也就是替換法，即對有懷疑的電器元件或零部件用正常完好的電器元件或零部件替換，以確定故障原因或故障部位。電子元件，外掛，嵌入式繼電器等用替代法簡便易行。電子元件如閘流體，電晶體等用一般檢查手段很難判斷好壞，用替代法同樣適用。採用替代法時，一定要注意用於替代的電器應與原電器規格，型號一致，導線連線正確，牢固，以免發生新的故障。

6、選單法

選單法依據故障現象和特徵，將可能引起這種故障的各種原因順序列出來，然後一個個的查詢和驗證，直到找出真正故障的原因和故障部位。以三相電機發熱冒煙為例，例舉一下原因和現象。

1）軸承部分發熱

2）定子和轉子摩擦

3）負荷過大或電壓過低或三相電壓相差太大

4）電源斷相

5）繞組斷相

6）定子同相線圈區域性短路

7）定子與相與相間短路

8）轉子斷線

9）定子繞組接地

10）無故障不影響執行

7、對比法

把故障裝置的有關引數或執行工況和正常裝置進行比較。某些裝置的有關引數往往不能從技術資料中查到。裝置中有些電器零部件效能引數在現場也很難判斷好壞，如有多臺電氣裝置時，可採用相互對比的辦法，參照正常的調整或更換，此法多在六診的表側時運用的。

8、擾動法

執行中的電氣裝置人為地加以擾動，觀察電氣裝置執行工況的變化，捕捉故障發生的現象。電氣裝置的某些故障並不是永久性的，而是短時期內偶然出現的隨機性故障，診斷起來比較困難，為了觀察故障發生的瞬間現象，通常採用人為因素對執行中的電氣裝置加以擾動，例如，突然升壓或降壓，增加或減少負荷，外加干擾訊號等。

9、再現故障法

先接通電源，按下啟動按鈕，讓故障現象再次出現，找出故障所在。再現故障時，主要觀察有關繼電器和接觸器是否按控制順序進行工作，若發現某一個電器工作不對，則說明該電器所在迴路相關回路有故障，在對此迴路作進一步檢查，便可發現故障原因和故障點。

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