萬科防滲漏施工做法

根據萬科一些專案的投訴熱點問題彙總，萬科專案的滲漏主要出現在窗框四周尤其是框下部的兩個角、陽臺衛生間的牆根、出牆線管管周、牆頂或者說是梁底或板底、鋁合金框拼縫、屋頂、剪力牆拉桿洞、混凝土牆與砌體牆交接面、陽臺天棚燈底盒等處。萬科如何打防滲漏這場戰役的呢？

一、萬科防治滲漏管理制度

1.樣板引路制度

對工程易滲漏部位：外門窗堵塞防水、屋面防水、外牆螺桿洞堵塞、穿牆穿樓板管洞堵塞、外腳手架留置腳手眼堵塞、煙道預留洞口堵塞等實行工藝樣板引路制度，進行驗收確認，並簽署工藝樣板驗收表。

2.防滲漏專項驗收制度

對工程易滲漏的關鍵部位，包括外門窗堵塞防水、屋面防水、外牆螺桿洞堵塞、穿牆穿樓板管洞堵塞、外腳手架留置腳手眼堵塞、煙道預留洞口堵塞等須實施防滲漏專項隱蔽驗收制度。隱蔽驗收通過後方可繼續下一步工序的施工，並做好防滲漏專項隱蔽記錄。

3.影像資料

監理單位負責對現場隱蔽驗收的質量情況進行拍照、存檔：按分戶、編號進行存檔；外牆螺桿洞堵塞、穿牆穿樓板管洞堵塞、外腳手架留置腳手眼堵塞、煙道預留洞口堵塞須按100% 存照，按分戶的要求進行存檔。

4.淋水試驗

對於屋面、衛生間、陽露臺、外牆等部位須做淋水試驗，並形成淋水試驗報告。淋水試驗須做兩次（結構完成後和防水層完成後），每次進行24小時淋水，外牆淋水宜在外牆保溫層施工之前進行；除上述試驗外，上述部位必須做雨後檢查記錄，並做好淋水檢查記錄和雨後檢查記錄。

點這免費下載施工技術資料

二、防治滲漏施工技術措施

(一)外牆防滲漏

外牆防滲漏要點：

外牆防滲漏，主要有三道防線，一是外牆塗料和膩子，二是抹灰砂漿，三是結構牆體或砌體牆體。有時要加強防水會增加一層防水層，通常是塗刷一層水泥基防水塗料。

混凝土牆體的滲漏點常常是因為拉桿洞封堵不密實和預留孔洞的封堵不佳引起的。堵洞要採用專門的封堵材料，同時要鑿喇叭和清孔，封堵要雙面封堵而不是隻進行單面封堵。

混凝土本身的一些質量缺陷也會引起滲漏。因此在抹灰前要對混凝土牆體本身的一些缺陷如開裂、露筋、蜂窩、麻面等要先按規範進行修補。

砌體牆面會因為砌塊破裂、灰漿不飽滿，牆體開裂，頂磚縫隙，砌體牆與混凝土牆體之間的粘接不實等原因而引起滲漏。為防止砌體牆出現開裂現象，需搞圖紙和規範設定拉結筋、構造柱、圈樑、過樑、臥梁等構造，按規範嚴格保證砌體的技術間歇不急著砌高和頂砌。

抹灰前要滿掛網，減少抹灰裂縫。分層抹灰，抹灰搓壓和表面收光，增加抹灰的密實度。使抹灰層成為一層防滲漏的殼。為了提高抹灰層的防滲效果，在砂漿中適量加入防水劑和杜拉縴維。

外牆塗料與膩子，選用彈性好憎水性強的產品，保證不漏刮不漏刷，並滿足最低塗抹厚度標準要求。

外牆防滲漏做法：

1、外牆螺栓孔洞防漏

外牆（剪力牆）採用三段式止水螺桿，工藝流程：砼牆面擴孔——割除螺桿——澆水溼潤——水泥砂漿堵塞——外側JS防水施工——飾面施工

2、外牆孔洞防滲漏

（1）混凝土外牆（有保溫）。如外牆腳手架拉桿、懸挑架型鋼穿牆等孔洞的封堵。

工藝流程：穿牆鋼管或懸挑架型鋼取出——基層鑿毛溼潤——兩側支模——澆注混凝土——兩側拆模——鑿除凸出砼——外側刷JS 防水——外牆保溫及裝飾面層施工。

（2）砌體結構外牆（有保溫）

工藝流程：基層清理——屋面保溫層——找坡層——管口防水附加層——屋面防水層——抹灰——打密封膠——剛性保護層。

3、穿外牆管道防滲漏

工藝流程：定位——固定——澆築混凝土——U-PVC管接長——外飾面（保溫）施工。

混凝土外牆穿管道節點做法

砌體外牆穿管道節點做法

4、外牆空調洞口防滲漏

工藝流程：定位——固定——澆築混凝土——U-PVC管接長——外飾面（保溫）施工。

5、外牆線條防滲漏

工藝流程：鋼筋混凝土結構板——保溫層——水泥砂漿找坡——飾面層。

凸出外牆飄窗、雨罩、線條、陽臺防滲漏

6、外牆變形縫防滲漏

工藝流程：縫口處理——填入填充料——抹底層灰——貼上防水卷材——外保溫施工——安裝定型成品擋水板——打密封膠——外飾面層施工。

(二)樓地面防滲漏

樓地面防滲漏要點：

1、廚房、衛生間、陽臺等分隔牆或外牆如是砌體牆，牆底做200高的混凝土坎。

2、下沉式衛生間設側排地漏，便於排回填陶粒內的集水；

樓地面側排水管的補洞措施：鑿除洞口四壁鬆動石子、浮漿，清除垃圾和灰塵，由裡向外做成楔形，在外側用模板支承，充分灑水溼潤。管子外壁和預留洞壁刷一遍摻108膠的水泥漿，然後分兩次用1：2乾硬性水泥砂漿（摻3。8%防水粉）塞滿、壓實，表面抽平、打毛。補洞後掛牌明示：24小時內不得碰動。

3、結構找坡：按地漏高度確定找坡坡度及方向，並在陰陽角處抹成100mm半徑圓弧。

4、防水塗膜牆地面一次性完成，在塗刷之前要對基層進行清理與修補。

5、滲漏試驗：在側排水管、地漏固定補洞、找平層完成後，養護3-4天，進行滿灌水試驗24小時（第一次）。不滲漏後再進行下道工序。“911”防水層施工完成後養護1-2天，然後做24小時盛水試驗（第二次），經監理及甲方認可後，方可進行下道工序施工。

樓地面防滲漏做法：

1、廚房地面防滲漏做法(廚房無地漏時可不做防水)

工藝流程：基層清理——找平找坡層——防水層——閉水試驗——防水保護層——飾面層——閉水試驗。

2、衛生間地面防滲漏做法

（1）降板式衛生間

工藝流程：基層處理——找平找坡層——防水層——閉水試驗——防水保護層——飾面層——閉水試驗。

（2）沉箱式衛生間

工藝流程：基層處理——側排口、管周等部位封堵——找平找坡層——防水附加層——防水層——閉水試驗——防水保護層——沉箱內管道安裝——側排口裹無紡布保護——室內立管周澆細石混凝土——陶粒混凝土層——找平找坡層——防水層——閉水試驗——防水保護層——飾面層——閉水試驗。

3、陽臺地面防滲漏做法

工藝流程：基層清理——找平找坡層——防水層——閉水試驗——防水保護層——飾面層——閉水試驗。

4、管道穿樓板防滲漏做法

工藝流程：安裝管道——支模——澆注混凝土——閉水試驗——打密封膏——找平找坡層——防水附加層——防水層——閉水試驗——防水保護層——飾面層——閉水試驗。

5、地漏節點防滲漏做法

廚衛陽臺地面向地漏處找坡不小於2%，地漏周圍250mm範圍內找坡不小於5%，且地漏口比樓地面完成面低10mm。

工藝流程：安裝地漏——支模——澆注混凝土——閉水試驗——打密封膏——找平找坡層——防水附加層——防水層——閉水試驗——防水保護層——飾面層——閉水試驗。

6、煙風道穿樓板防滲漏做法

工藝流程：檢查洞口——基層處理——安裝煙風道——堵塞孔洞——閉水試驗——打密封膏——找平找坡——防水附加層——防水層——閉水試驗——防水保護層——飾面層——閉水試驗。

7、管道井防滲漏做法

工藝流程：安裝管道——封堵孔洞——閉水試驗——打密封膏——澆築反坎——施工管井牆——找平找坡層——防水附加層——防水層——閉水試驗——防水保護層——飾面層——閉水試驗。

(三)屋面防滲漏

屋面防滲漏要點：

1、屋面混凝土採用抗滲混凝土（新增有防水或抗滲劑的混凝土），出屋面板的管線加帶翼板的剛性套管並高出屋面250mm以上，支模與綁紮鋼筋、墊混凝土保護層墊塊、墊馬凳保證不得有穿透屋面結構板的鐵絲、鋼筋、木條等，澆築混凝土不得留施工縫或產生施工冷縫，不漏振且振搗密實，並人工對全板進行壓實、收面等。

屋面砼必須一次澆築完成，女兒牆和高出屋面的水箱間、機房、樓梯間等與屋面砼接觸處的砼必須高出屋面板100～200mm，並與屋面板同時澆灌，阻止水從該處滲漏。找平層抹灰時在陰陽角轉角處用圓角抹子抹100mm半徑圓弧，然後二次收光。

屋面砼澆築完成後即時澆護並養護14天以上。

2、找平層抹灰時在陰陽角轉角處用圓角抹子抹100mm半徑圓弧，然後二次收光。找平層完成後養護5天，然後進行灌水試驗24小時，無滲漏點出現方可進行防水層施工。

3、屋面落水口應比防水層低20mm，且要做成喇叭口，對立管洞口要灑水溼潤洞壁和管面，在粘結面刷一道108膠水泥漿，先灌10-15mm厚1：2水泥砂漿，再灌砼，用鐵棒搗實，刮平表面，第二天刷嵌一層“911”防水塗膜，再補10-15mm厚1：2水泥砂漿，凹10mm左右。待修補終凝後進行蓄水試驗。

4、防水塗膜施工前，應對屋面陰陽角、天溝、簷口、水落口、變形縫、分割縫、出屋面設施底部、上人口等節點處進行附加增強處理（增加一層2。0厚“911”防水塗膜）。

屋面防滲漏做法

1、平屋面防滲漏做法

工藝流程：鋼筋混凝土結構層——找坡層——防水層——閉水試驗——保溫層——隔離層——剛性保護層

上人屋面/露臺防滲漏做法

不上人屋面/露臺防滲漏做法

2、出屋面煙風道防滲漏做法

出屋面煙風道壁的混凝土必須與屋面結構板同時澆築，煙道壁牆體採用砼澆築，出屋面煙風道混凝土反坎的澆築高度H≥600㎜。

工藝流程：基層清理——陰角加強層——塗刷基層處理劑——防水層——建築密封油膏——抹灰——保屋面保溫和飾面——打密封膠。

3、女兒牆防滲漏做法

工藝流程：基層清理——陰角加強層——塗刷基層處理劑——防水層——建築密封油膏——抹灰——保屋面保溫和飾面——打密封膠。

4、屋面變形縫防滲漏做法

工藝流程：基層清理——陰角加強層——塗刷基層處理劑——防水層——建築密封油膏——抹灰——保屋面保溫和飾面——打密封膠。

5、屋面地漏防滲漏做法

工藝流程：基層清理——陰角加強層——塗刷基層處理劑——防水層——建築密封油膏——抹灰——保屋面保溫和飾面——打密封膠。

6、出屋面管道防滲漏做法

工藝流程：基層清理——管周附加防水層——屋面防水層——保溫層和剛性保護層——瀝青麻絲塞縫——抹灰保護層——打密封油膏。

7、出屋面反坎防滲漏做法

工藝流程：基層清理——防水附加層——找坡層——屋面防水層——屋面保溫層和剛性保護層——抹灰——打密封膠。

(四)鋁合金窗防滲漏措施

1、在窗楣上口做成品滴水線，成品滴水線應嵌貼密實、順直，在窗臺上做向外大於10%排水坡度，高差大於20mm。

2、窗洞口尺寸預留要準確（一般每邊預留25mm塞縫），當預留尺寸大於45mm時必須用細石砼灌密實。窗框固定後，用1：2乾硬性水泥砂漿（摻3。8%防水粉）將鋁合金窗框與洞口牆體間的縫隙填塞密實。

3、淋水試驗：塞縫完成後，養護2-3天，在窗框周邊做24小時淋水試驗

4、淋水試驗後在塞縫砂漿外表面刷一道“黑豹Ⅱ型”防水塗料再用防水砂漿收邊，最後在外側窗框與外牆交接處用Φ8鋼筋條勾縫，門窗框與洞口裝飾面之間縫隙採用耐候中性密封膠密封，其寬度及深度不得小於6mm。

5、鋁合金外門窗型材上的每個孔洞，必須先注膠，再安裝螺絲，型材每個接縫處必須先打膠，打膠要飽滿不透光。

點這免費下載施工技術資料

(五)地下室防滲漏措施

地下室滲漏部位主要在砼本身裂縫、施工縫、止水帶、後澆帶、預埋件和管道穿牆或底板處。

1、大體積砼：

地下室承臺底板大都是大體積砼，防滲漏的關鍵是控制溫度收縮裂縫，透過摻加高效混凝土泵送劑及活性混合材料、採用抗滲混凝土，最大限度地降低水泥用量和水用量，透過延緩混凝土的凝結時間，推遲混凝土水化熱峰值，使砼在開始降溫時，其抗拉強度得到足夠的增長，具體措施見《混凝土結構裂縫控制的技術措施》。

2、施工縫處理

（1）施工縫留置的位置必須正確，嚴禁在砼底板上和在牆上垂直留施工縫，底板與牆體間需要留設水平施工縫時，應將施工縫留設於牆上，高出底板上表面約500mm處。

（2）施工縫不得留平口縫，一定要採用企口施工縫，施工縫處可設定二道抗滲防線，即為採用剛性和柔性相結合的方式處理，以提高施工縫處的抗滲效能。

（3）應加強對施工縫和後澆帶的處理，要認真清除施工縫處的浮粒和雜物並應將原砼表面鑿毛，用清水將施工縫沖洗潔淨然後澆築新砼。

（4）在澆築新砼之前，應先鋪一層水泥漿或同強度等級的水泥砂漿，再澆築砼，並應加強振搗，確保砼的密實。

3、變形縫止水帶處理

：變形縫漏水比較普遍，由於縫中橡膠止水膠帶不易固定牢靠，澆築混凝土時經常跑位，有的跑位嚴重，特別是頂板和底板止水帶常落到下層鋼筋上。水平止水帶下方混凝土不易密實，常形成溝洞、蜂窩、麻面等。因此，施工中應焊鋼筋骨架將止水帶固定在準確位置上，待水平止水帶下方混凝土澆搗密實後，再固定止水帶。嚴禁在止水帶上穿孔。

4、預埋件的表面

應進行認真除鏽處理，預埋件的安裝必須牢固，對預埋件周圍的砼應加強振搗，確保預埋件周邊的砼密實性。

5、管道穿牆處理

（1）管道和電纜穿牆（或底板）的部位，必須認真做好防水處理，管道穿牆處必須設定止水片，也可在管道四周焊錨固筋，以便使管道與結構形成整體。

（2）熱力管道穿越外牆部位應採用橡膠止水套處理。

（3）電纜穿牆部位的電纜與套管之間應用石棉水泥（麻刀灰）填嵌密實，再用素灰嵌實封閉。

6、牆根與底板交界處

：牆根與地面交界處及周邊部分有潮溼、滴水現象，二者交界處有漏水點。分析其滲漏原因，是由於振搗下一步底板混凝土時，前一步已振搗完的底板和牆根20～30釐米高混凝土受牽連振動，使砼振搗不密實，另外，牆根混凝土在模板支護下沒有下沉，而底板混凝土受振動下沉，則在牆根處拉裂。同時，該部位應力過於集中，養護不及時也易造成乾裂引起滲漏。

因此，在振搗下部底板混凝土時，不要將振搗棒插到上部混凝土內及兩步混凝土交界處，要離開一定距離，且應大於振搗棒振幅距離，避免已振搗完的底板和牆根混凝土再次受振搗；澆築高牆根混凝土時應在底板砼初凝後澆築，同時注意振搗棒不要插入已初凝的底板混凝土內。

7、穿牆支模螺栓處理：

外牆穿牆螺栓止水板焊接應嚴密；拆模後穿牆螺栓在外牆面切割時不留頭，外部抹砂漿時應將鋼筋頭蓋嚴，以防穿牆螺栓在地下水作用下形成化學腐蝕，並不斷向內牆方向腐蝕造成漏水。

8、外牆防水層施工：

外牆做塗料防水層前，必須先抹水泥砂漿找平層，並且趕平壓光。因為拆模之後混凝土表面存在較多水眼，若直接做塗料防水層，塗料表面同樣會形成許多孔眼，這是造成地下室漏水的根源。另外若雖抹找平層，但不趕平壓光，做塗料防水層後會造成塗膜厚薄不均，表面有孔眼。回填砂石時，因基礎很深必須用串筒，不能直接用車往槽坑翻倒，以免砂石砸壞保護層及防水層。

(六)防開裂空鼓技術做法

1.砌體裂縫解決主要方法

與混凝土牆拉結筋拉結可靠；上下各兩層外牆設定抗裂柱或腰梁；吸水率高的砌體材料採用幹法施工工藝；嚴格砌體流程，每施工之間有間歇時間，讓砌體逐步完成收縮。

2.不同材料交接處裂縫解決主要方法

抹灰層內採用增加鋼絲網，其他材料採用貼上繃帶加強或打膠封閉。

3.樓板屋面結構裂縫

屋面及外挑結構要進行抗裂驗算複核；加強樓板混凝土澆注旁站監督，防治鋼筋嚴重移位。

4.外牆塗料面龜裂

嚴禁在砂漿抹灰面直接採用平塗工藝，應採用質感塗料

5.抹灰層開裂

大的裂縫主要處理好與混凝土結合部位，小裂縫透過塗料解決

6.抹灰層空鼓

抹灰基層處理是關鍵，合適的配合比；一線公司正在研究改進抹灰層空鼓開裂試驗：如深圳區域的機械抹灰、上海區域的石膏砂漿應用等，結果有待觀察，目前抹灰杜絕空鼓還有難度。集團內棚頂全部採用不抹灰工藝，抹灰空鼓墜落事件極少；根本的解決方案還是採用大鋼模及PC預製內牆板施工工藝，不抹灰，就不會有空鼓。

7.瓷磚空鼓

採用專用粘結材料，做到空鼓也不會墜落；改進工人操作工藝，減少空鼓，如深圳區域推廣薄貼法工藝；限制吸水率低的玻化磚上牆，已經取消新C標裝修的玻化磚上牆；研究幹掛工藝。