塑膠擠出機溫控系統常見故障及原因分析

塑膠擠出機是電線電纜加工行業中必不可少的裝置，在生產使用中，擠出機溫控系統是出現故障頻次最多的部分，本文就對擠出機溫控系統經常出現的問題做個彙總，希望對需要的朋友能有一些幫助。

擠出機的加熱裝置一般採用加熱管、加熱圈、加熱瓦，透過溫控儀控制接觸器或者固態繼電器的通斷來進行加熱控制，機身部分安裝散熱風機，對機身溫度進行更好控制。

其溫控系統的原理並不複雜，經常出現的問題總結起來也就四大類：

1、加熱裝置不加熱，無電流。造成這個問題的原因：

①電源故障或者各部分連線線有斷路以及高溫插頭接觸是否良好。

②加熱裝置損壞，透過測量其電阻可以判斷好壞。

③接觸器或者固態繼電器發生斷路。

④溫控儀損壞，無相應訊號輸出。

⑤熱電偶或熱電阻斷線，溫控儀檢測不到訊號不工作。

⑥如果該故障出現在機頭部分，還應該考慮加熱插頭和熱電偶是否插混。

⑦對於電流表串接線上路中的系統，考慮電流表斷路情況。

2、實際溫度超出設定溫度且不受控制。造成這個問題的原因：

①接觸器發生粘連或者固態繼電器擊穿。

②溫控儀損壞，控制訊號無法關斷。

③熱電偶或者熱電阻脫落，或者在被測位置前發生短路，一直測量該位置低溫。

④如果該問題出現在機頭位置，也應考慮插混插頭和熱電偶的情況。

⑤對於控制零線通斷的單相加熱裝置，應考慮加熱裝置接地的情況。

⑥機械摩擦產生的熱量，這個無法透過電氣方面解決。

3、測量溫度和實際溫度差距過大。造成這個問題的原因：

①溫控儀誤差設定不正確，更改溫控儀引數。

②熱電偶或熱電阻選型與溫控儀不匹配，如E型溫控儀選用K型熱電偶，就誤差很大。

③熱電偶或熱電阻未插好或者虛接。

④溫控儀損壞。

4、雖然加熱但加不到設定溫度。造成這個問題的原因：

①加熱裝置安裝不緊，不能緊挨加熱面。

②加熱裝置部分損壞，功率減小。

③散熱風機過早運轉或打在強制風冷狀態。

這是我在平時工作中總結出來的一些方面，希望能給朋友們一些幫助，這些適用大部分使用電加熱的系統。能力有限定有考慮不全之處，還望朋友們補充指正。