伺服壓力機的工作技術原理

伺服壓力機的主要區別在於動力源。傳統液壓機和氣壓機的動力源是液壓油的壓縮空氣，執行裝置是液壓缸或氣壓缸。裝置的主要控制物件是液壓油或壓縮空氣的壓力，液壓油和壓縮空氣進出氣缸的速度。伺服壓力機的動力源是電，執行器是伺服電機。該裝置透過一系列機構將伺服電機的旋轉運動轉化為壓軸的直線運動。

在伺服壓力機的人機介面上，對過盈配合的質量進行有效控制，同時對執行資料進行追溯管理，對不良品進行檢測和剔除，避免更大的損失。同時，還可以幫助最佳化工藝的技術引數和設計；具有受力時檢查此時位置的功能。判斷工件是否存在，方向是否正確；具有對任意壓裝位移範圍內的壓力進行檢測的能力，並對各種壓力值（最大值、增值等值）進行取樣，判斷是否滿足設定的質控條件；位置檢測壓力和位置，判斷是否滿足末端位置設定的質量控制條件。

交流伺服壓力機

的結構主要由主驅動器，執行器和輔助機構組成。

AC伺服壓機的主要傳動機構的主要功能是傳輸從伺服電機到致動器的鍛造所需的能量。公共傳動方法包括齒輪傳動，帶傳動，螺桿傳動和液壓傳動。執行器的主要功能是驅動滑塊以往復運動並完成鍛造過程。常用致動器包括曲柄滑塊機構和曲柄楔形機構。輔助機構的主要功能是提高交流伺服壓力機的可靠性，展開伺服壓力機的技術應用等。常見的輔助機構包括平衡缸，制動器，噴射器裝置，位置檢測裝置等。