玻璃全電熔爐安全執行注意事項

1 全電熔爐的安全問題

1。1 觸電

玻璃全電熔爐熔化玻璃是透過電極將電能輸入到玻璃液中，玻璃液中的離子在導電過程產生熱量，透過這些熱量來達到熔化玻璃的目的。因此觸電的原因主要有以下幾種：

（1） 觸碰輸電用的導線和銅鋁排。主要分為下列兩種情況：

第 1 種情況是從電網電源到爐前變壓器或磁調前，此部分電壓較高一般為 10 kV，或者是 380 V、220 V。此電壓遠遠高於人體所能承受的 36 V 安全電壓，此處觸電危險係數非常高。

第 2 種情況是從爐前變壓器或磁調到負載電極、矽鉬棒、矽碳棒等。此部分的電壓一般低於爐前變壓器之前的電壓，但也卻遠高於人體安全的 36 V 電壓。而且由於此部分全部分佈在熔爐的周圍，在熔爐操作維護中碰到的機率較大。

（2）觸碰負載用的電極、矽碳棒、矽鉬棒等發生觸電危險。

（3）觸碰玻璃液發生觸電危險。因為熔融狀態的玻璃液是導電的，所以只要熔爐中一處玻璃液帶電，則視為整個熔爐中的玻璃液全部帶電。所以不管在任何部位，觸碰玻璃液都會發生觸電危險。

（4）玻璃廠安全事故舉例。

某廠工人在熔化池測量生料層厚度時，沒有使用任何絕緣手段，使用鐵質工具插入熔化池內，接觸到玻璃液，瞬間觸電，觸電後工人掉入爐內身亡。

某廠在更換料道的勻料筒時，操作工人腳碰到料道空間加熱體矽碳棒，觸電後從高處墜落身亡。

1。2 燙傷

（1） 熔爐池壁或其他附屬裝置燙傷。

由於玻璃全電熔爐內部的玻璃液溫度高達 1 400 ～ 1 500 ℃，所以熔爐池壁溫度也會高達 100 ～ 400℃，周圍的附屬裝置或加固用鋼材也可能出現高溫。如果一旦有人觸碰到這些高溫物體勢必會被燙傷。

（2） 玻璃液燙傷。

一些人工成型的生產企業，需要人工挑出玻璃液吹制或壓制成型。一旦操作不當觸碰到人體就會發生嚴重的燙傷。機械供料的廠家，成型工人在操作過程中，由於與玻璃液近距離操作容易發生燙傷事故。在給熔爐進行排渣或者放料時，也可能會發生玻璃液燙傷人的事故。熔爐如果發生漏料，或者有水進入熔爐內，發生爆炸產生重大事故。

1。3 機械裝置造成的傷害

玻璃熔爐生產線中有很多運轉的機械裝置，如車間的起重機，配料系統中的破碎機、皮帶機、鬥提機，熔爐的布料機，成型裝置如行列機、壓機、輸瓶機，還有退火熔等裝置都是連續或間歇運轉的裝置，如操作或防護不當可能造成傷害。

1。4 玻璃扎傷

主要是破碎的玻璃製品、生產過程等產生的廢玻璃有尖銳的埠，由於防護不當產生的扎傷或割傷。

2 預防這些安全問題的應對措施

2。1 設計要考慮的事項

預防觸電方面在設計時要考慮將電網電源到爐前變壓器或磁調段的裝置和導線用安全網或獨立房間與其他裝置隔離起來進行防護，且只允許電氣專業操作人員進入並按專業規範進行操作。

從爐前變壓器或磁調到負載電極、矽鉬棒、矽碳棒段的導線要求必須用絕緣物質包裹，不能裸露，目前常用的絕緣保護有絕緣漆、石棉布、絕緣布等。

電極、矽碳棒、矽鉬棒等帶電的加熱元件，必須有絕緣功能的保護網，防止有人觸碰。接觸玻璃液造成的觸電主要注意以下幾個方面：

（1）熔化池測量生料層厚度的工具必須做好絕緣措施；

（2）出現漏料情況時，第一時間需要斷電；

（3）在玻璃液流出供料道之前，透過接地裝置遮蔽玻璃液對地電壓，讓玻璃液不帶電。常用的就是用鉬電極插入玻璃液內，並將鉬電極接地遮蔽料道玻璃液內的電壓。注意，鉬電極插入玻璃液內長度要大於料道寬度的 1 /2；

（4）人工挑料吹制或壓制的生產模式，要在工人操作位置的地面做好絕緣措施，鋪絕緣板或絕緣膠皮、絕緣木板等。

全電熔爐要設有安全報警系統，系統隨時監測迴圈水系統、風冷系統及一些關鍵部位的溫度，一旦有異常現象有聲光報警功能，及時提示維護人員進行維護處理。同時在熔爐周圍設定應急水源，並在熔爐下方設計有玻璃液儲存池，一旦出現漏料情況，能夠保證玻璃液不隨意流動，對其他裝置以及人員造成傷害。

熔爐周圍及相應的裝置要設定“帶電危險”、“帶電禁止觸碰”、“高壓危險”、“高溫禁止觸控”、“防止燙傷”、“防止扎傷”、“機械移動注意安全”等警示標牌，起到提示的作用。

2。2 熔爐執行時的安全操作注意事項

（1）熔爐維護或維修人員需要在熔爐附近操作時，必須穿絕緣鞋，配戴絕緣手套等勞動防護用品。

（2）吹制工人或成型操作工人，在可能觸及玻璃液時，必須戴好絕緣隔熱手套並穿好絕緣鞋，或者腳下做好絕緣措施。

（3） 在裝置停電並再送電時，必須提前通知爐前操作人員，並對操作過的電氣裝置（ 如電極系統） 檢查次，對裝置周圍情況檢查一次，無問題後方可送電。

（4） 在熔化區域發生緊急情況或可能會嚴重威脅到人身安全或裝置安全的事故時，操作工應迅速按下“急停按鈕”，切斷整個電熔爐的電源。

（5）任何人在無絕緣保護情況下不允許上工作臺，不允許使用導電物體觸碰爐壁、導電裝置和玻璃液。

（6）加料口處測量生料層厚度的工具，必須有絕緣措施。

（7）電熔爐初執行時，電熔爐操作人員應每小時檢查一次電極軟化水系統，遇到個別電極斷水，應立即處理。

（8）電爐發生漏料事故時，應立即斷電，立即用高壓水管噴射漏料處，使玻璃液凝固。同時立即通知值班領導

（9）熔化池停電超過 5 min 必須按照停電規程操作。

（10）停電操作，本著“誰負責停電，誰負責送電”的原則進行，並且在熔爐維護需要斷電時，必須在斷電的電源開關處，懸掛明顯標識“正在操作，禁止合閘”。

（11） 水冷系統、風冷系統報警時，必須有專人立即對報警情況進行排查，及時處理。

（12） 電熔爐的維護人員必須按照巡檢要求對熔爐進行巡檢。巡檢要求見表 1。