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傢俱封邊熱熔膠使用步驟及注意事項

  • 由 木語yi 發表于 綜合
  • 2021-08-19
簡介中高溫封邊熱熔膠粘合劑對封邊熱熔膠粘接常見問題進行的具體解析:一、封邊脫落:(1)檢驗操作是否正確,按機器操作要求和熱熔膠正確引數操作

一斤熱熔膠可以封邊多少米

木工封邊是傢俱製作中很重要的一個步驟,每一個步驟的完美完成,都是一個能達到良好封邊效果的令人期待的訊號。

雖然

木工封邊

不復雜,只是寥寥幾個簡單的操作步驟,但生產作業講求的是效益,能高效且高質量地完成一次又一次的木工封邊,那是多美妙的事情。所以說,注重生產效率和質量的傢俱封邊廠,更要具備按部就班的生產習慣。木工板材封邊有其正確的操作步驟。封邊操作中的每一步都其存在的理由,能沿用無疑對工件封邊有極大的益處,或許能從中提高封邊生產效率。

傢俱封邊熱熔膠使用步驟及注意事項

中高溫封邊熱熔膠

封邊的正確步驟,是由眾多封邊經驗豐富的木工總結出來的,具有極高的參考價值,若在實際封邊操作中遇上疑難,可有針對性地對其操作細節進行取捨。

第一步,根據所要加工的工件以及其封邊要求,對封邊膠進行挑選。

能匹配到封邊作業要求且效能強的傢俱封邊膠,才能為優質的木工封邊效果打好基礎。

第二步,讓封邊機上的膠輪把溫度提升到一百八十度,待對應的訊號指示燈亮起的時候,才按下其它啟動按鈕,從而確保空壓機的壓力在零點六五帕斯卡這標準數值以上。

第三步,在封邊膠熔化階段,需要把膠液的溫度控制在一百六十度到兩百度之間為佳。而封邊機的膠軸的溫度要確保在一百八十度到兩百二十度之間為宜。

第四步,為封邊機裝上基材,包括封邊條和板材。其中,工件要緊靠導軌擋板,讓所要封邊的板材能平行且均勻地推進作業。

第五步,質量檢驗很重要,所以為每一件板材封邊之前,務必要進行質量檢驗。

第六步,封邊環境惡劣會影響木工封邊的效果,身為接料人員,其應當在堆放板材前對其表面的灰塵或是雜物進行清理,為板材封邊後的成色打好基礎。

第七步,每次封邊作業後或作業前,都務必把封邊機上的木屑、膠液殘留進行清理。長時間不用開動封邊機的時候,要

切斷其電源

。而在封邊機工作的間竭期,應當把膠罐內的溫度調低一些,控制在一百二十度到一百五十度即可。

傢俱封邊熱熔膠使用步驟及注意事項

中高溫封邊熱熔膠

粘合劑對封邊熱熔膠粘接常見問題進行的具體解析:

一、封邊脫落:

(1)

檢驗

操作

是否正確,按機器操作要求和熱熔膠正確引數操作;

(2)

檢驗

封邊機

是否正常;

(3)封邊帶背塗

是否正常,假使是木皮封邊,檢驗是否是多脂樹種,或背面無紡布溼潤性是否及格;

(4)

熱溶膠

型號

是否適宜;

(5)

熱溶膠

品質

是否有問題。

傢俱封邊熱熔膠使用步驟及注意事項

中高溫封邊熱熔膠

二、封邊強度不夠:(1)

使用的

熱熔膠型號

是否得當;

(2)板材

是否過於蓬鬆或板材不合格,板材堆放時間是否太長導致埠有太多灰塵;

(3)封邊

是否受汙染;

(4)封邊背塗

是否均勻;

(5)

熱熔膠

溫度

不及格,封邊機

壓力

不夠,手動封邊機操作壓力靠人工控制,特別容易出現上述問題;

(6)

操作

環境溫度

過低。

傢俱封邊熱熔膠使用步驟及注意事項

中高溫封邊熱熔膠

三、膠線粗:(1)型號

用的不正確,如快速膠用在慢速機上,未粘合,熱熔膠已開始固化,導致壓合不緊;

(2)板材加工

精度不夠,鋸的不好,切口不夠直;

(3)封邊帶

變形,不夠水平或弧型;

(4)封邊機壓力

輪磨損,壓力上下不均勻,會出現單側膠線粗;

(5)

封邊機

壓力不

夠,未能壓緊,要求3—5kg/cm2的壓力;

(6)塗膠量

太大,膠溢位。

傢俱封邊熱熔膠使用步驟及注意事項

中高溫封邊熱熔膠

四、拉絲汙染板材:(1)

熱熔膠

品質

不好;

型號

選用不當,如慢速膠用在高速機上,熱熔膠開放時間太長,膠的慢幹;

(2)

熱熔膠

溫度

偏高,或封邊機

速度

太快;

(3)塗膠量

太大;

(4)

膠輥質量

不好,不能均勻塗膠或合理調整。

傢俱封邊熱熔膠使用步驟及注意事項

中高溫封邊熱熔膠

五、封邊後噴淋漆幾天後脫落:(1)

封邊

沒有達到最高粘結強度

,檢驗操作是否合理,或熱熔膠品質是否及格;

(2)

封木皮噴漆脫落,檢驗

木皮是否背面油脂太多

或背面無紡布(紙)的溼潤能力;

(3)

封木皮噴漆脫落,檢驗

木皮是否細孔太大

,油漆的溶劑是否滲透到膠裡破壞膠膜;

(4)

熔膠質量達不到要求,

低溫膠不適合用在這類工藝上;

(5)封邊時處理不好

,膠線太粗,導致封閉性差,溶劑易滲透進膠膜破壞強度。

傢俱封邊熱熔膠使用步驟及注意事項

中高溫封邊熱熔膠

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