注塑機機械手有哪些設計要點

隨著工業4。0的快速興起，傳統注塑行業也使用了

注塑機機械手

代替人工從注塑機模外取產品，模內埋入產品（貼標籤、埋入金屬、二次成型等），可以減輕繁重的體力勞動、改善勞動條件和提高生產安全度；還可以提高注塑成型機的生產效率、穩定產品質量、降低廢品率、降低生產成本、增強企業的競爭力，下面我們科曼斯機械手廠家簡單說說

注塑機機械手

設計要點為手部、驅動系統及控制系統如下：

一、手部

注塑機機械手

的手部是用來直接抓取注塑製品的部件。由於注塑製品的形狀，大小，重量及表面特徵等方面存在著差異，因此注塑機械手的手部有多種形式，一般可分為夾持式和吸附式兩種。夾持式手部的主要形式為夾鉗式，常用於抓取不易破碎或變形的製品，它對所抓取的製品的形狀有較大的適應性。夾持式手部由手指，傳動機構和驅動裝置組成。

對於夾持式手部，進行設計選用時主要考慮以下幾點。

（1）手部應具有適應的夾緊力和驅動。

（2）手指應具有足夠的開關範圍。

（3）手指對製品應具有一定的夾持精度。

（4）手部對製品應具有一定的適應能力，且要求手部能耐受注塑製品剛從模腔中取出時的高溫及腐蝕性。

注塑機機械手

注塑機機械手

注塑機機械手

二、驅動系統

注塑機機械手

的驅動系統一般可分為氣壓驅動和電力驅動等兩類，也可以根據工作要求採用上述兩種型別的組合系統來完成驅動。

在設計選用驅動系統時應注意以下幾點。

（1）根據機械手的負載量來確定驅動系統的型別，一般來說，重負載的可選擇電力驅動系統，輕負載的可選擇氣壓驅動系統。

（2）對於作點位控制的注塑機械手多采用氣壓驅動系統。

（3）對於需要採用伺服控制的機械手多采用電力驅動系統。

注塑機機械手

三、控制系統

注塑機機械手

的所有動作都在控制系統的指揮下完成，尤其是機械手與注塑機的協調工作關係，更是要依賴控制系統來達到。在控制系統的指揮下，機械手按照預定的工作程式完成各個動作，從而將注塑生產出的製品從模具中取出並傳送到指定地點或下一個生產工序中，並向模腔中噴灑脫模劑。在設計時，應根據注塑機的效能，機械手的作業條件和要求，製品的形狀和重量等來確定控制系統。

一般來說，設計或選用控制系統應遵循以下一些要點。

（1）應確保機械手有足夠的定位精度；

（2）應注意機械手與注塑機的動作配合協調，確保機械手抓取製品離開模具後，注塑機和機械手能夠各自繼續進行動作，從而減少時間浪費；

（3）應注意控制機械手的執行速度，即要使機械手能夠滿足注塑成型最短週期的要求，有要考慮是否會產生慣性衝擊和振動；

（4）應考慮控制系統的費用與實際工作要求之前的平衡關係。