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皮帶輸送機4種張緊方式優缺點對比、適用性分析

  • 由 我愛機械裝置維保 發表于 足球
  • 2022-08-12
簡介在皮帶輸送機設計時,要考慮到輸送機的輸送方式、輸送的距離、輸送量等工作要求,採用少用輔助裝置、投資少、維護便捷、結構簡單的張緊器,選擇最佳的位置安裝,要充分利用皮帶自身重量產生的張力,從而減小張緊器的張力輸出,減小不必要的投資,提高裝置安全

皮帶勒不緊怎麼辦

皮帶輸送機能否高效、安全運轉,張緊裝置的選用及安裝位置起著至關重要的作用。在實際工作中,根據輸送機不同輸送方式,選擇高效、安全、經濟的張緊方式與張緊器,並能夠找到最佳的安裝位置,才能保證皮帶機平穩安全高效執行。

在實際工作中,根據輸送機不同輸送方式,選擇高效、安全、經濟張緊方式與張緊器,並能夠找到最佳的安裝位置,才能保證皮帶機平穩安全高效執行。

輸送機的安裝、執行方式

皮帶輸送裝置在實際的工作中,主要有4種輸送方式:輸送機皮帶向下傾斜輸送;輸送機皮帶向上傾斜和水平輸送;輸送機皮帶向上傾斜輸送;輸送機水平輸送。

4種張緊器特點與適應範圍

1)螺旋杆的張緊器

螺旋杆張緊是固定式張緊。

優點

是空間佔用小、投資少、安裝簡便,可以直接裝配在導向筒的軸瓦座上,不用增加其他附件;

缺點

是張力調整不恆定且調整力小,在張力調整時,調整行程小,備用傳送帶儲存量小。

適用範圍:

適用於輸送機皮帶傾斜向上、輸送機皮帶平行與傾斜向上、水平輸送但運量較少、運送距離短的輸送機張緊器,在輸送機皮帶向下傾斜輸送時,因為張緊器不能保證張緊力恆定,所以,容易發生皮帶打滑物料堆積事故發生。

2)重錘式的張緊器

重錘張緊器按張緊方式可分為垂直式重錘滾筒與跑車式重錘兩種。

優點

是維修方便、張緊速度快、具有恆定的張緊力、結構非常簡單,在輸送皮帶張力突發變化時,它能夠及時緩衝皮帶的衝力,從而減少皮帶的損傷提高其壽命。

缺點

是空間佔用較大,張力調解不方便,安裝時需要增加附件。

適用範圍:

適用於運量中等、輸送距離中短的輸送機,它在各種方式下都可適用,所以,它現在是廣泛使用的張緊器。

3)絞車式的張緊器

絞車張緊採用電動牽引鋼絲繩實現張緊。

優點

是張緊方便操作,皮帶儲量大。

缺點

是張緊調整隻能估計目測、不能張緊微調、張緊力不直觀,由於張緊力調整隻能估計,如有失誤會造成張力過大,皮帶與鋼絲繩拉斷,張力過小皮帶打滑。

適用範圍:

適用輸送機傾斜向上與水平輸送、傾斜向上輸送、水平輸送。

4)液壓自動的張緊器

它的原理與重錘張緊器相同,但利用拉桿液壓與液壓站替換重錘,張力自動調節是根據程式控制,可以遠距離在觸控式螢幕上操作調整,並且張力資料實時顯示在螢幕上。

優點

是張力調解精確、可按運量的不同進行遠端張力調解,對皮帶的壽命有很大的提高。

缺點

是維修水平需要高、裝置成本高、控制與結構複雜、裝置空間的佔用大。

適用範圍:

適用遠距離、大運量的輸送機。

張緊器張力對輸送機影響

1)高效能的張緊器成本高資金投入大,並且維護、檢修複雜,低效能的張緊器無法滿足輸送機執行的安全,容易發生事故。

2)如果安裝位置不當,張緊器輸出張力無效,皮帶無法得到張力調解,皮帶會發生摩卡、打滑、跑偏等情況,從而造成皮帶壽命降低、輸送能力降低。

3)不同裝配位置對附件裝置有不同的要求,理想的安裝位置,能夠減少附件裝置的安裝量,簡化了輸送機系統,增加了安全運營係數,減少資金投入與裝置維修量。

在皮帶輸送機設計時,要考慮到輸送機的輸送方式、輸送的距離、輸送量等工作要求,採用少用輔助裝置、投資少、維護便捷、結構簡單的張緊器,選擇最佳的位置安裝,要充分利用皮帶自身重量產生的張力,從而減小張緊器的張力輸出,減小不必要的投資,提高裝置安全執行。

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