來看看這種現場解決瓦斯泵軸磨損的簡單方法

　　一、瓦斯泵軸磨損情況及原因分析：

某企業的煤礦瓦斯水環真空泵出現軸磨損情況，支撐側軸承位260mm，。軸承位寬度134mm，為雙排內圈軸承，共用一個軸承外圈。轉速：225r/min，常溫。若不及時進行修復就會嚴重影響裝置執行平穩性及產品質量，給企業帶來很大的困擾。

瓦斯泵軸磨損的原因主要是由於工作條件惡劣，在長期運轉過程中承載較大，由於潤滑不及時或進入異物導致軸承損壞或由於軸承疲勞強度原因軸承與軸承位不再處於“抱緊”狀態，軸承內圈與軸承位出現相對運動，如不及時發現並採取措施，就會造成間隙不斷擴大，直接造成軸承位磨損。

　　二、傳統修復方法和現場維修方法的分析：

傳統的一些修復方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關係，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。所以這對於企業來說不是從根本上解決問題的辦法。

而採用索雷碳奈米聚合物材料進行現場維修是現在比較常用的方法，此材料具有良好的粘結力和機械效能，不僅有金屬所具有的強度、硬度，還有其退讓性，該材料修復可免拆卸免機加工既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，材料的應用技術可以使企業在第一時間快速有效的現場修復。

　　三、瓦斯泵軸磨損修復工藝及操作步驟：

現場採用的是工裝修復工藝，配合索雷碳奈米聚合物材料，完成線上修復工作。工裝修復工藝是以軸承位或前、後軸肩未磨損位置為定位基準，精加工工裝到相應尺寸，在磨損面上塗覆材料後，用工裝成型固化材料，恢復其尺寸和形位公差要求。具體步驟如下：

1。表面烤油，打磨掉氧化層，空試工裝，確定工裝裝夾到位，滿足使用；

2。用無水乙醇清洗待修復表面，晾乾；

3。在工裝內壁塗抹脫模劑，在軸表面螺紋等需要保護的地方塗抹脫模劑；

4。按比例調和碳奈米聚合物材料SD7101H，，塗覆到待修復表面；

5。裝夾工裝，加熱固化材料；拆卸工裝，去除多餘材料，修正尺寸；

6。回裝軸承等其他部件，完成修復。