涅槃重生，中國機床崛起之路

數控機床是“工業之母”，是製造產業的基礎，也是國之柱石。

2000-2010年是中國機床輝煌鼎盛時期，“四大天王”、“十八羅漢”、以及各地機床企業大量湧現，國產機床產業一派繁榮景色。

中國製造蓬勃發展，對機床需求與日俱增，為了縮小與國外機床技術差距，開始大量引進日、德、美的數控技術，以縮小與發達國家的差距：比如濟一機與日本山崎馬紮克率先合作，開創了機床業國際合作的先河；沈二機與德國沙爾曼、齊一機與德國瓦德里希·濟根等紛紛合作……沈機、大機在世界機床企業產值排名分別位列第8、第10。濟二機成了“世界三大數控衝壓裝備製造商”之一，甚至讓中國大型汽車衝壓產線闖入了美國福特、日產北美、法國標緻雪鐵龍的製造車間。短暫的輝煌後，中國機床故事才剛剛開始。

2010年以後，中國製造業開始向智慧製造、航空工業、新能源汽車等領域轉型，對五軸聯動高檔數控機床、超高精度機床等中高階機床需求旺盛。外企以高技術為先導、用高技術裝配的中高檔機床產品進軍中國，迅速佔領國內機床市場。國產機床在同檔次產品中技術水平和產業鏈上的諸多短板也被充分暴露：產品技術、產品結構嚴重落伍，技術落後導致應用落後。僅僅數年國內的“四大天王”、“十八羅漢”均成歷史，不是破產重組就是頻臨破產。綜合來看就是中國機床雖然產值全球第一，但是高階機床國產化率極低。特別是在五軸聯動高檔數控機床、超高精度機床等領域。超高精度機床的加工精度能夠達到0。01-0。001μm（即達到奈米級或接近奈米級），幾乎是普通數控機床精度的一千倍，比精密加工還要高出一個數量級。

超高精度機床的應用領域有很多，幾乎涵蓋高階機械製造的全部領域，可以實現複雜曲面的超精密加工，尤其對於航空航天、前端科研、精密器械和高精醫療裝置等行業有著極其重要的作用。

以數控系統技術為例，日本發那科、德國西門子企業在中高檔數控系統產業的市場佔有率高達80%，擁有控制高速、高精加工的關鍵技術，其產品能與機床進行較好的匹配。

中國機床企業在“雙迴圈”戰略的刺激下，正式開啟數字化製造技術為核心的機電一體化時代。以A股22家上市公司為例，已有19家公司披露了2021年年報或業績快報，整體上實現了營收和淨利的雙增長，同比增長幅度分別為38%和22%。頭部企業業績表現更是驚人：

創世紀營業收入同比增長53%，歸屬於母公司淨利潤同比增長172%；

海天精工營業收入同比增長67%；歸屬於上市公司股東的淨利潤同比增長168%；

科德數控營業收入同比增長28%；淨利潤同比增加107%。被國家工業和資訊化部授予專精特新“小巨人”企業稱號；

……

大部分公司的業務以國內市場為主，華東沿海地區製造業發達，對數控機床的需求量大。各公司均加大了對於中高階數控機床的研發，數控機床行業向柔性化、網路化、智慧化發展。

根據各公司公佈的發展戰略和經營計劃，大部分公司均針對優勢應用領域推進數控機床業務，並積極開拓其他重點領域的數控機床業務。在各公司業務規劃中，均將加大研發投入，提升數控機床的技術含量作為發展重點，拉近與世界頂尖水平的差距。比如在高檔數控機床的核心零部件“銑頭”上，其剛性、可靠性決定著整個數控機床的效能。銑頭構成五軸聯動雙擺件的機械加工構建達100到200個，單個進口五軸聯動雙擺件的價格高達100萬元以上，壓縮國產機床企業利潤空間。中科伊貝格組織技術人員攻堅克難，除主軸軸承以及編碼器之外，該公司的五軸聯動雙擺件零部件都做到了國產化，本土化程度達90%。同時由於中科伊貝格產品加入，原本進口超百萬元的五軸聯動雙擺件將至70-80萬元。中科伊貝格的產品更是隻要50萬元，而且公司的國產化還保證了行業在這一領域的自主可控，帶動了整條產業鏈的穩定發展。據統計，在中國市場上中科伊貝格逐漸與德、意形成“三分天下”之勢，並且有望2022年“擴紅”佔據中國市場的“半壁江山”。

2022年產業鏈高景氣度有望延續

根據業內人士和行業研究人士調研，機床行業今年有望維持較高的景氣度，且有望迎來十年黃金髮展期的拐點。

首先是政策面國家大力扶持，出臺了多項促進發展企業智慧智造及其技術研發的政策，包括：《中國製造2025》、《關於促進中小企業健康發展的指導意見》、《關於加快培育發展製造業優質企業的指導意見》、《關於支援“專精特新”中小企業高質量發展的通知》等。據統計我國機床整體國產化率不足70%，中高階機床國產化率約為20%，高階機床國產化率不足10%。因此在中國企業技改期間，國產中高階數控機床擁有廣闊的市場空間。

其次是機床行業的主要下游行業均呈現增長趨勢。數控機床的下游行業主要為汽車產業、電力工業、航天航空、電子資訊等行業，未來有望保持平穩的增長。汽車是機床最大的下游行業，新能源汽車是汽車領域的主要增長引擎，2021年新能源汽車銷量同比增158%。新能源汽車的發展帶動其上游汽車零配件廠商的需求量上升，催生出新的機床需求。

然後是機床行業另一個增長點來源於老舊機床更換，機床一般產品的壽命約為10年，在重型切削下長時間工作的機床壽命縮短為7到8年。行業的上一個銷售高峰是在2011年前後，根據更新週期推算，2021年是機床更新換代的節點。根據初調的結果，10年以上使用年限的機床佔存量機床的30%，是潛在的更新需求客戶。

根據有關機構預測未來四年每年更新需求有望達千億元級別。

最後頭部國產機床企業在歐美外貿方面取得突破性成果。荷蘭Ter Hoek Vonkerosie是為國際客戶生產精密部件的專家，在航空航天、半導體、醫療等行業始終提供高質量的定製工作。Ter Hoek Vonkerosie為了縮短交付週期，決定在自己的工廠完成電極加工，因此採購北京精雕的一臺三軸高速加工中心，這是中國機床第一次出現在西歐國家的精密加工企業中。使用後，公司員工就被精雕機床的高精度、穩定性和易用性所征服了。2021年Ter Hoek Vonkerosie提出將3R 機器人接入到精雕的加工中心，很多知名機床品牌都表示，他們為此將需要至少七個月的時間，而精雕工程師們在五週內就提出瞭解決方案，隨後 Machining Innovations （精雕授權的經銷商）的團隊與一位中國的應用工程師很快就在荷蘭完成了安裝。

2020年德瑪吉和北京精雕五軸機床的市場份額佔比12%，並列中國五軸機床市場銷量第一名，德國格勞博佔比11%，排名第二，科德數控佔比5%，排名第三，德國哈默佔比3%，排名第四。

北京精雕和科德數控，能有這麼高的份額，靠的是核心技術的自主可控，可以說是實至名歸。

另外我國機床將出現結構升級，進一步向高階化、整合化、服務化、自主化方向發展。同時，國產中高階數控機床在存量更新、進口替代及下游行業景氣的大背景下，有望迎來加速發展。前瞻產業研究院預測，中國目前已成為全球最大機床生產國和消費國，預計2024年國內市場規模將超過5700億元。

參考文獻及圖片來源：

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作者：每日經濟新聞

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2。中國機床業曾經的“四大天王”，而今虧得“褲子都要甩掉”了！

作者：新歷史求真

http：//www。szhgh。com/Article/wsds/history/2021-01-25/259432。html

3。國產機床龍頭衰落，從全球第一到虧損1。7億，它經歷了什麼？

作者：商媒體

https：//baijiahao。baidu。com/s？id=1714576817196653625&wfr=spider&for=pc

4。揭秘！中國這個曾經的全球行業龍頭，為何突然衰落？

作者：國家財經週刊

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5。國產機床迎來突破，關鍵零件告別海外進口，核心技術實現100%自研

作者：數碼密探

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6。 工業母機高景氣 產業鏈公司穩增長

作者：上海證券報

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7。 “4大天王”倒下3家，機床之王也年虧8億，製造業的命脈在哪？

作者：大話企業

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8。 100%國產，中國高階數控機床火爆了，技術水平完全世界一流

作者：水鏡曉先生

https：//3g。163。com/dy/article/H4EB835405159860。html

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10。 伊貝格：打造中國高階製造的“金剛鑽”

作者：中國發展網

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11。 質疑？接受，認可！——精雕機床的歐洲之旅都經歷了些什麼？

作者：北京精雕

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12。 高精尖製造之母—超高精度機床

作者：弗若斯特沙利文

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13。 中國機床實力不斷崛起，擁有7軸聯動機床，與日本相比卻還有差距

作者：鐵血觀世界

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14。 世界最尖端超高精度機床核心科技都掌握在哪些國家的企業中？

作者：鋼易通

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15。 新能源汽車對機床行業來說是機遇還是挑戰？

作者：中國機床商務網

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16。 我國高階機床及核心零部件仍依賴進口，國產高階數控機床系統市佔率不足30%

作者：機械工業資訊研究院情報研究所

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17。 中國的機床行業已經到了怎樣危急的境地？

作者：科技宅男圈

https：//www。zhihu。com/question/303018023