鎂合金切削液怎麼使用？小英給你做解答

鎂合金是以鎂為基礎加入其他元素組成的合金，在生產和生活中起著重要的作用，鎂是一種特殊的金屬，他有密度小，強度高，彈性模量大，散熱好，消震性好，承受衝擊載荷能力大，耐有機物和鹼的腐蝕效能好等優點。被廣泛應用在攜帶式的器械和汽車行業中。那麼鎂合金在加工中，使用切削液該注意些什麼呢？今天小編與大家分享關於鎂合金切削液該如何正確使用。

第一、鎂合金切削液的比例分配。在鎂合金加工過程中，會出現霧化、飛濺、蒸發的現象，所以在我們工作過程中要注意鎂合金切削液的實際比例調和，因為一方面切削液由於一些物理的變化，其功效會減小，同時，由於鎂這種金屬的特性，切削液如果功效不夠，也會影響鎂合金的加工品質。

第二、鎂合金切削液的流量大小，在鎂合金切削的過程中，大流量和壓力可以沖走切屑，保持切削部位的乾淨清潔，這樣有利於鎂合金的加工精度的提高，如果切削液的流量比較小，切削的功效又不夠好，這樣的切削出來的鎂合金產品是很粗糙的，對企業來說，也是浪費材料也是浪費精力，增加成本。

第三、切削液的冷卻效果要好，鎂合金的熔點比較低，所以在高速和高壓的工作情景下，很容易引起工件的高溫，過高的溫度很容易導致鎂合金工件的變形，所以為了儘量避免這種情況發生，切削液的冷卻效果要好，這樣可以有效的使鎂合金工件的溫度降低，也可以使切削液的鎂合金工件的品質提高。

第四、儘量使用透明的切削液，白色的乳化油不適合。鎂合金擁有良好的金屬特性，這便決定它的用途不僅僅是普通的工件，還有一些高精度的精密儀器零件也是使用鎂合金材料，高精度的加工在工作中能見度高加工越精細，能見度低，則加工精度就會受到影響，所以切削的透明度也是在鎂合金加工過程中一個重要的指標。

選擇切削液要根據不同的就加工材料，和加工工件的精度進行選擇，貴的不一定是好的，便宜的不一定能夠達到有效的切削液功效，只有合適的才是好的，更多有關切削液使用難題歡迎留言諮詢，英吉切削液為您提供貼心服務。