玻纖增強尼龍PA6和尼龍PA66注塑成型的十二條注意事項

為了提高尼龍PA6和尼龍PA66注塑品的成品率，下面把尼龍PA6和尼龍PA66注塑品的成品率成型的十二條注意事項為大家做詳細介紹：

玻纖增強尼龍

1、 射出溫度及乾燥溫度需高；射出壓力及保壓不要過高和過長，要高速注射公模，應有排氣通道，以免膠料燒焦；背壓50~150kg/cm。

2、 塑膠在未達到乾燥程度絕對不可放入熔膠桶內，因帶水分很強而易於卡住在加料段的杆槽裡，形成入料困難的現象。

3、 成型時，在射嘴處最易冷卻，倘若在冷卻時增大射出壓力操作，易致使止逆閥破裂，所以射嘴處溫度控制必須適當。為防止塑膠因加料溢入模具，宜用有控制性的射嘴。

4、 在換用其他塑膠進行射出時，應注意原尼龍加熱溫度是270℃以上，而一般料加熱溫度只在200℃左右即可運作，因此必須加熱熔膠桶至尼龍加熱溫度後再行運作，否則易使螺桿止逆閥與分膠頭折斷。

5、 需注意成型方法能產生良好效果。

6、 為防止成型廢邊，須使用精密模具。

7、 使用工業製品模具，溫度升高需注意成型材料之結晶化。

8、 成型品設計需防止凹陷，考慮尺寸安定性。

9、 成型收縮率約為1。5~2。5%左右。

10、尼龍6（PA6）加熱溫度為220~300℃；模具溫度100~160℃；料管溫度200~260℃；噴出料溫度220~300℃；射出壓力700~2000kg/cm；最低操作溫度225℃；熔點溫度215℃；成型溫度10~300℃；乾燥溫度為75~100℃，需2~6小時；使用除溼乾燥機；射出壓力750~2000kg/cm；料管溫度第一段為230℃，第二段為230℃，第三段為220℃，第四段為210℃；模具表面溫度25~70℃；線膨脹係數0。000083/℃；成型收縮率0。6~2。1%；比重1。1~1。4；熱變形溫度67~70℃。

11、尼龍66（PA66）加熱溫度為250~380℃；模具溫度30~100℃；料管溫度240~300℃；噴出料溫度250~310℃；射出壓力600~2100kg/cm；最低操作溫度260℃；熔點溫度215℃；成型溫度260~320℃；乾燥溫度為80~90℃，需3~6小時；使用除溼乾燥機；線膨脹係數0。000083~0。00013/℃；成型收縮率1。3~2。4%；比重1。1~1。4；熱變形溫度66~86℃。

12、溫度設定：噴嘴235~265℃；前段235~245℃；中段210~240℃；後段195~230℃；螺桿轉速100~105rpm；模具溫度35~40℃；背壓5~10kg。

13、密度0。94~1。14g/cc，變形溫度35~121℃，成型收縮率0。7~2。5%。

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