工業現場如何實現RS485無線傳輸？

工業行業生產裝置的各種通訊方式中，RS485無線傳輸是較為常見的一種，因其介面簡單，組網方便，傳輸距離遠而得到廣泛應用。

RS485採用半雙工通訊方式，要實現RS485無線傳輸，我們使用的無線通訊裝置必須自識別RS485介面，完全相容並自適應配套裝置的串列埠協議。在RS485通訊網路中一般採用主從通訊方式，即一個主站帶多個從站，從站地址唯一。

一般在工業生產中使用的具備RS485介面的裝置主要包括觸控式螢幕、人機介面、PLC等。針對幾種裝置簡單講解一下RS485無線傳輸的具體實現方法。

場景一、上位機軟體的RS485無線傳輸

化工廠配電室室溫及迴圈水液位無線監控系統

廠內需要把變電所、迴圈水站、電磁站、四期變電所共四個區域的4-20mA訊號以及裝置工作狀態和遠端控制等訊號，透過無線測控裝置傳送到數百米遠的電腦上。

廠區從站分別安裝無線通訊終端將開關量、模擬量採集後分別傳輸到主站電腦端，並由串列埠傳入組態介面顯示資料。

場景二、觸控式螢幕的RS485無線傳輸

銅加工熔鑄車間HMI介面無線控制行車加料系統

熔鑄車間在行車E操作室及四個爐臺的1200PLC端分別安裝一塊DTD434MC，既可以實現操作室與4個爐臺之間加料資訊相互傳輸，行車E操作室接收到四個爐臺中指定爐臺的請求加料資訊完成加料，同時反饋成功加料資訊給該爐臺。

場景三、PLC的RS485無線傳輸

鋼鐵廠原料場煤堆噴霧降塵無線控制方案

原料場共有6個料條，每個料條的長度約為900米左右，料條的兩側均佈置了噴灑水槍頭，每間隔40米佈置一個噴灑水槍頭，即約每個料條兩側各佈置23個噴淋槍頭，共46個。

故採用1主46從的方式來無線控制每個料條上煤堆的噴霧降塵的工作。1個smart200PLC控制2個料條，PLC擴充套件1個485口，即每個smart200PLC有2個485介面分別安裝一塊DTD434MC，每個485口連線46個接觸器（即1個485口控制一個料條）作為發射端，將PLC下發到接觸器的開關量訊號無線傳輸到接收端（噴灑水槍頭端），每個噴灑水槍頭端分別安裝一塊DTD433HCY小箱子（注：這裡選擇箱體是因為煤堆粉塵大，且在噴頭下需要防水防塵的考慮）來控制箱體內電磁閥的開關，完成PLC無線控制噴灑水槍頭給煤堆降塵的工作。