薄壁底面、槽如何銑削既出效率又省刀具，這些經驗很實用

銑削加工

薄壁底面的銑削方法

由中心向四周銑

使用少齒、容屑和排屑好、小螺旋角的立銑刀，進給力小，減輕底部的振動；

由中心向四周銑，走環形坡走銑路徑，銑到槽的底面；

銑薄壁周邊時，採用逆銑法並使用較小的螺旋角立銑刀，減小向上的切削分力，可防止料邊產生振動，減少工件的變形。最好採用左旋立銑刀進行加工，使切削分力向下，將零件壓向工作臺，銑削時更加平穩。

槽的銑削方法

分層銑

銑鍵槽時，由於槽較窄，使用兩齒大螺旋角立銑刀，兩齒容屑槽空間大，大螺旋角有利於將槽中的切屑快速向上排出來。銑削深槽時，分層進刀粗銑，採用不等切深法銑削，可以減輕銑刀側刃的邊界磨損，提高刀具壽命。

擺線銑

銑鍵槽時，由於進給工作臺存在間隙和立銑刀杆產生彈性變形，逆銑一側產生“扎刀”，順銑一側產生“讓刀”，槽側面有波紋，槽寬增大。因此一般先粗銑一刀，再採用周邊精銑一刀。

如果採用五軸數控加工中心，可以採用“擺線銑削法”，一次進給可以精銑出高質量的槽，加工效率高，而且可以提高刀具壽命2倍以上。

坡走銑（左）、插銑（右）

銑削長而深的槽時，採用坡走銑或插銑。

哈思孚小面積鋁板加工中心

最後，

如果是專門做鋁合金板材加工但不需要超高精的情況，更建議大家使用專門的鋁加工中心

（哈思孚 Hassfull F90精密加工中心）

。加工速度更快，在保證加工精度範圍的基礎上對通用加工中心做了配置最佳化，更適配工業領域的銅鋁這類軟金屬以及PC、PA、POM、PEEK、電木板、FR4、千思板、抗倍特板之類非金屬的CNC加工，購買價格和維護成本上會比通用加工中心低得多，很適合大批次快速加工。