輸送帶跑偏的原因及調整方法!

企業工廠在生產過程中，機器的輸送帶常常會出現跑偏的問題。下面鑫東浩工業皮帶就日常輸送帶存在的跑偏問題給大家做個詳細的解決方法。

先來看看輸送帶產生跑偏是因為什麼而造成的：

原因一：輸送帶沒有固定好跑偏

解決方法：輸送帶比較硬，使用初期成槽性不好導致的跑偏，一般情況下在執行數日之後即能消除（應帶負載執行，因為空載執行的效果不明顯。若使用長時間後仍有此現象，則應該安裝（或加裝）自動調中輥組，若經過長時間的帶負載執行後扔不可調正時，則需更換輸送帶。

原因二：輸送帶的特定部位在機體全長範圍上跑偏

解決方法：

1。輸送帶接頭彎曲：輕度彎曲可使用自動調中輥組進行糾偏，嚴重時則應重新進行接頭，改善接頭附近膠帶的直線度。

2。輸送帶本身直線度不足：使用自動調中輥組（較輕微的直線度不足，可在負載執行數日後即能自行校正，重度直線度不足情況下，則需要進行修正或換帶）。

原因三： 頭部驅動滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機中心線不垂直，造成輸送帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒處跑偏，滾筒跑偏時輸送帶在滾筒兩側的鬆緊度不一致，沿寬度 方向上所受的牽引力Fq也就不一致，成遞增或遞減趨勢這樣就會使輸送帶附加一個遞減方向的移動力，導致輸送帶向松側跑偏，即所謂的“跑松不跑緊”。

解決方法：調整方法為對於頭部滾筒如輸送帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，輸送帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸 承座後移或右側軸承座後移。

輸送帶跑偏嚴重時，需要停機處理；輸送帶有輕度跑偏時，雖然仍可以維持運轉，但跑偏了的輸送帶會產生一種軸向力，在它的作用下，將會導致託輥過早的損壞，滾筒軸承和軸承座損壞，嚴重時造成輸送帶拉傷、撕裂，使輸送帶壽命大大降低，生產率大為降低，生產成本提高，甚至有時引發事故。做輸送帶我們是認真的，廣州市鑫東浩工業皮帶是一家集開發研究、生產加工、諮詢、銷售於一體的專業工業皮帶供應商，為廣大客戶提供最好的服務、最優的產品