波紋補償器的抗磨和抗腐蝕效能

波紋補償器產品的壓力工藝包括有車、刨、鑽、銑等不同的型別，但是概括地看，任何使用波紋補償器從坯件或半成品上去除一定厚度的金屬層，而得到在形狀上及表面粗糙度上達到要求的加工工藝都是壓力加工。當波紋補償器接觸，壓力層金屬經過彈性變形、滑移和切離等階段而變為切屑的這一過程為金屬壓力。波紋補償器壓力塑性很小的金屬，當波紋補償器接觸後，就會發生彈性應力及應變。如這種剪應力或張應力達到工件金屬的斷裂強度時，工件便會突然崩去一塊，形成如圖所示的崩碎壓力屑。

波紋補償器

當切屑的內應力沒有達到工件金屬的斷裂強度，它將沿著前傾而繼續流動，因此連綿不斷，形成帶狀切屑。當被壓力加工材料的塑性較大或波紋補償器前角較大時，常常會得到這種切屑。不僅被壓力加工金屬的塑性可影響屑的型別，而加工條件與屑的型別也有很密切的關係。波紋管補償器在安裝的時候會碰到不一樣的安裝自然環境，這種外在要素對波紋管補償器的合理佈局及鋪裝有一定的規定。

為了更好地降低波紋管補償器在合理佈局及鋪裝階段碰到多餘的不便，就為大夥兒解讀一下波紋管補償器合理佈局及鋪裝階段應留意的層面。在一般情況下，前角愈大，壓力速度愈高，壓力屑愈薄，切屑越有可能由粒狀轉變為帶狀。被壓力金屬受到波紋補償器擠壓而產生彈性變形。隨著波紋補償器的應力、應變逐漸加大。當剪應力達到材料的屈服強度時，開始產生塑性變形——滑移。當波紋補償器剪應力達到材料的抗拉強度時，金屬層經過剪下滑移後被擠裂而形成切屑。

波紋補償器

實際上，由於加工材料等條件不同，壓力過程的這三個階段並不完全顯示出來。例如，波紋補償器脆性材料時，被切層在彈性變形後很快形成切屑離開母材，而加工塑性好的鋼材滑移階段特別明顯。由於切屑形成的過程不同，切屑的形狀也不一樣。壓力和摩擦相似，波紋補償器壓力是表面層壓力現象，而摩擦是薄的表面現象，壓力熱主要包括來源於彈性、塑性變形所產生的熱以及摩擦所產生的熱。