深圳一工人給廢氣塔加料時中毒身亡，原因竟是……

一步加錯，

命喪黃泉。

今天，給大家分析一起廢氣塔錯誤加料導致的中毒事故。

事情經過：8月3日上午9：00左右，深圳某工廠員工張某在廢氣塔加料過程中

誤將硫化鈉直接加入廢氣塔液體中

導致自己

不慎中毒，

後經搶救無效死亡。

事故現場勘查圖片1

如上圖事故現場留下了死者掛在鐵架上的防毒口罩，該口罩為棕色，其防護物件為非極性有機物

對酸性氣體無防護作用。

到底怎麼中毒的呢？為了查詢有毒氣體洩漏源，事故勘查小組使用氣體濃度檢測儀檢測了事發加料口氣體濃度，但

現場檢測並未測得有毒氣體。

事故現場勘查圖片2

這就奇怪了？那中毒事故是怎麼發生的呢？經現場勘查，勘查小組發現加料口旁邊有

半袋開封的固體硫化鈉。

事故現場勘查圖片3

事故現場勘查圖片4

而在距離事故取料口約2米處，則有一整袋

工業氫氧化鈉。

事故現場勘查圖片5

現場發現工業氫氧化鈉外包裝已開啟，但是內包裝塑膠袋開口仍然綁紮著。

事故現場勘查圖片6

正當勘查小組全神貫注測氣體濃度時，一名技術人員的眼鏡不小心跌入到加料口外側的

白色廢渣

上。（見圖片4左上角）隨後，眼鏡在較短的時間內就

被腐蝕

了。

事故現場勘查圖片7

這引起了大家的關注，於是，勘查小組立刻拿了pH試紙來測試加料口溶液的酸鹼度，試紙顯示為

紅色

，介於pH值1~2之間表明事故加料口的溶液為

強酸性。

事故現場勘查圖片8

“事故加料口的溶液呈強酸性！”

這一結果成為了勘查事故原因的突破口。要知道，強酸跟硫化鈉反應會釋放出

劇毒的硫化氫氣體，

其化學方程式為2H++Na2S→2Na++H2S↑，而硫化氫是一種

無色、劇毒

且有

臭雞蛋氣味

的氣體。為了驗證毒氣的來源，勘查小組從加料口中取出一些溶液。

事故現場勘查圖片9

再從硫化鈉中取出小半杯紅色的硫化鈉固體

事故現場勘查圖片10

將氣體濃度檢測儀架空放置好後，勘查小組最後又將少量硫化鈉放入了少量的加料溶液中。

事故現場勘查圖片11

果然，氣體濃度檢測儀

迅速報警

周邊瞬間釋放出一股臭雞蛋氣味。

注意！

此實驗具危險性，

非專業人士請勿模仿！

疑問1：廢氣塔加料口的溶液為何呈酸性？

氮氧化合物廢氣處理流程圖（網路配圖）

經瞭解，該段廢氣塔主要用來去除氧化車間的廢氣，氧化車間主要是使用濃硝酸進行退鍍，產生的廢氣主要是氮氧化合物廢氣，氮氧化合物廢氣透過廢氣塔噴淋系統後溶解，主要生成強酸溶液。

疑問2：為何先加氫氧化鈉後加硫化鈉？

事故勘查小組透過企業相關負責人瞭解到，該公司一般只在處理廢液時使用到氫氧化鈉和硫化鈉，而且一般是先加氫氧化鈉，在確認溶液呈鹼性時再加入硫化鈉。加入氫氧化鈉是為了中和弱酸，加硫化鈉是為了中和廢液中的銅離子等重金屬，他們一般不用硫化鈉處理廢氣。

那為什麼事故現場會用到硫化鈉呢？

對此，廠方的解釋是，氧化車間（主要使用硝酸）曾反映說會產生黃色的濃煙（估計是二氧化氮氮氧化合物），使用硫化鈉可以中和黃煙，該車間相關負責人安排人員去處理廢氣時，一般都是先加氫氧化鈉，經pH試紙測試呈鹼性後，方可再加硫化鈉的。

加料人員一般都要隨身攜帶pH試紙，這反應出加硫化鈉前測試pH值是加料前的一個必要環節，而

涉事死者很可能在這個環節有所疏忽

。

查閱有關氮氧化物廢氣淨化資料我們發現，有一種淨化工藝處理氮氧化物廢氣使用到氫氧化鈉和硫化鈉，一般透過兩級吸收塔來完成，第1級吸收塔採用清水加鹼液噴淋，第2級吸收塔透過加硫化鈉鹼溶液，在鹼性環境下噴淋吸收。（廢氣處理工藝的廢氣處理流程如下，該工藝是否科學不做探討，僅供參考）

圖片來源網路

從網上參考氮氧化合物廢氣處理流程來看，事故的第1級吸收塔應該新增的是工業氫氧化鈉，而在

第2級新增的才是硫化鈉

。而據龍崗區環保部門瞭解到，

龍崗區處理電鍍廢氣是嚴禁加硫化鈉的

。

事故原因是什麼？

經現場勘查和實驗事故直接原因初步分析如下

涉事當事人在廢氣塔加料過程中

疑似違章操作

，

未佩戴防毒口罩擅自在第1級廢氣吸收塔中錯誤新增硫化鈉固體

，硫化鈉固體與強酸發生反應釋放出

劇毒的硫化氫氣體

，導致其

中毒死亡

。

悲劇既已發生，我們應當引以為戒。那麼，就這起事故來說我們應當吸取什麼教訓呢？

1。應舉一反三，嚴格規範廢氣處理安全操作規程，嚴格落實危險化學品崗前安全培訓教育，

未取得危險化學品作業上崗證的，一律嚴禁從事危險化學品作業。

2。

應嚴格落實崗位責任制和廢氣處理安全操作規程

，在加料口醒目位置增加安全管理看板，張貼安全警示標誌，設定24小時無死角監控影片和安全報警、防護裝置，嚴格規範個人勞保防護用品的佩戴，並設定安全監護、監管人員例行檢查。

3。

對類似工藝、裝置可能存在的安全隱患，需進行系統研究分析，從本質安全的角度對裝置進行替代或改造升級

，如：是否可以找到安全材料替換硫化鈉，控制吸收溶液的pH值範圍；或透過增加改進排氣口、加料口，使人接觸不到有毒有害氣體、液體等。

這起事故也暴露出對工業廢氣了解不足的問題！為此，小編整理了

不同廢氣處理的安全注意事項

快來一起學學吧！

1、

可燃氣體的處理

（1）可燃氣體排放時，如果排放量較大，

應儘可能選擇人少的地方

，注意遠離著火源，並應配備相應的滅火器、砂子和水。

（2）排放鋼瓶中的可燃氣體，工作人員應

站在出氣口的側面進行操作

，以防氣體噴出傷人。

（3）採用燃燒法處理時，

應安裝減壓閥

，控制可燃氣的速度，儘量使氣體慢慢放出，使之在燃燒裝置內充分燃燒掉。

2、

毒性氣體的處理

（1）處理毒性氣體時，工作人員

必須戴防毒面具、手套等勞保防護用具

，

嚴禁

與處理工作無關的人員進入毒氣處理區。

（2）向大氣中直接排放少量毒性氣體，必須

經有關部門同意後選擇儘量偏僻的地方進行

，控制排出口的濃度應稀釋到允許排放濃度以下。

（3）毒性氣體處理中採用的吸收劑和吸附劑，應確保其有效性方可使用。

（4）

嚴禁使用硫化鈉處理氮氧化物廢氣。

3、

助燃氣體的處理

（1）將黏著在容器閥門上或使用器具上的

粉末、石油類、油脂類及可燃性物質清除乾淨

後，方可進行助燃氣的處理。

（2）

嚴禁助燃氣體和可燃氣體在同一地方其附近進行處理

，以防爆炸事故的發生。

（3）在處理助燃氣體的周圍，

應無火源、無燃燒物和易爆物品

。

4、

惰性氣體的處理

惰性氣體雖然沒有危險性，但

大量惰性氣體集聚，會使周圍氧含量減少，從而使人

窒息

。

（1）在室外適當的地方排放。

（2）若鋼瓶或儀器在室內，可接上排氣導管，使其引到室外緩慢排放。

最後，小編再次提醒大家在作業過程中，

應嚴格執行

各項安全規章制度和安全操作規程，

否則失去的將是你的生命