愛玖庫｜二手衝床衝裁間隙如何確定？它對尺寸精度、磨具有何影響

間隙是影響衝壓模具壽命長短的主要因素之一。衝壓過程中，凸模與被衝的孔之間，凹模與落料件之間均有摩擦，而且間隙越小，衝壓模具作用的壓應力越大，摩擦也越嚴重。因此，確定合適的間隙尤為重要。那麼，大家知道二手衝床衝裁間隙確定方法都有哪些嗎？今天，愛玖庫就為大家詳細介紹一下。

一、衝裁間隙定義和影響

（1）衝裁間隙指凸模刃口與凹模刃口之間的間隙。 Z=Da—dtZ -衝裁間隙Da -凹模刃口尺寸dt——凸模刃口尺寸Z正常-上下微裂紋重合。有單邊間隙與雙邊間隙之分。

（2）間隙對尺寸精度的影響。由於彈性變形的存在，衝裁結束後出現彈性恢復，使尺寸與凸凹模刃口尺寸產生尺寸偏差，而彈性變形大小與衝裁間隙有直接的關係。

（3）衝裁間隙對沖裁力的影晌。間隙越小，變形區內壓應力成分越大，拉應力成分越小，材料變形抗力增加，衝裁力就越大。反之，間隙越大，變形區內拉應力成分就越大，變形抗力降低，衝裁力就校間隙達材料厚的5%-20%時，衝裁力下降不明顯。當雙邊間隙Z增大到材料厚度的15%-20%時，卸料力為0。

（4）間隙對模具壽命的影響。由於工件與凸、凹模側壁之間有磨擦的存在，間隙小，磨擦大，模具壽命短。衝裁過程中，凸模與被衝孔之間凹模與落料件之間均有摩擦，而且間隙越小，摩擦越嚴重。所以過小的間隙對模具壽命極為不利，而較大的間隙可使凸模與凹模的側面與材料間的摩擦減小，井能減緩間隙不均勻的影響，從而提高模具的壽命。

二、衝裁間隙確定方法

1、衝壓模具間隙，要根據板材的厚度，材料的型號等來確定。大部分鐵板材料T=0。5mm-3mm都採用16%來計算，意思就是板材的厚度16%，這個很通用。

2、衝裁間隙一般採用切紙試沖和厚薄規測量的方法，或者看產品的光亮帶跟毛邊 ，折彎一般塞墊片或厚薄規。

3、計算衝裁模刃口尺寸時，考慮到模具在使用過程中的磨損會使刃口間隙增大，應當按Zmin值來計算。

4、在合理間隙範圍內，採用較大的間隙值，保證衝件質量的同時，可得到較小的衝裁力和較長的模具壽命。

5、隨著衝裁次數的增多，模具磨損增大，衝裁間隙也隨之增大。因此製造新模具時，應選用最小的合理間隙值

上述內容就是關於二手衝床衝裁間隙如何選的詳細介紹，希望對大家有所幫助。

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