精釀啤酒裝置怎麼選？怎樣選購一套高性價比的精釀啤酒裝置

精釀啤酒裝置的糖化裝置

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怎樣選購一套高性價比的精釀啤酒裝置（上）

時光荏苒，混跡精釀啤酒裝置圈已20幾個春季，從業務洽談到裝置清單、產品設計、加工生產、售後服務的整個過程都有深刻體驗，每當面對不同的客戶洽談時都要面對一個靈魂拷問，你是誰？從哪裡來？預算多少？場地有沒有？場地長寬高？售酒方式……。最終還是談到價格上來，其實價格和你本身的要求有直接關係，直接按我們的標配和量身定製肯定不是一個價位，現就各單元進行簡述，以供參考。

1、粉碎機：首先對輥式，合金輥，板材基本201不鏽鋼，SUS304不鏽鋼的可以有，但稍貴；201不鏽鋼比碳鋼噴漆已經好多了，起碼粉碎後的麥芽沒有鐵鏽味；雖然粉碎講就“皮破而不碎”，工藝為粉碎前麥芽潤水，原來是手工拌麥芽潤水，現也有拌料機，還有反轉出料變頻設計；也可選擇乾式粉碎，同樣最大限度的保證了麥皮的完整，減少了環節降低了勞動強度；粉碎機的出料口儘量選正中出料的，還可以綁紮接料袋口，側出料的相對下料不通暢，不好綁紮；最好的選擇應該是溼粉碎，底部配有輸送泵直接送至糖化鍋內，過程最大程度的避氧，過程高效合理，再配套料倉及稱重、提升輸送裝置，可以最大限度的減少勞動力，自動化程度提高可減少人工成本。

2、輸送裝置：鬥式提升和有軸螺旋輸送曾是標配，底部存料的共同問題和後者傾斜角度和效率的反比的事實讓人總感有點欠缺；之後歐美傳入的柔性輸送曾一段時間內解決了麥芽及麥芽粉的輸送問題，成為拐彎長距離輸送的優選方案，由於無軸輸送效率比有軸低，不同心產生的強大噪音、存料和二次粉碎問題必須要面對；長距離、多拐彎、無存留、低噪音、高效的輸送方式應為管鏈輸送，材質SUS304不鏽鋼，與正中出料的對輥粉碎機正好完美組合，粉碎的麥芽可以送到100米內的任何位置。

3、加熱方式：有直火、電熱管、導熱油、鍋爐（小型也叫蒸氣發生器，電、燃氣、燃油、生物顆粒），有動力三相電的地方電蒸氣發生器最為常用，故障率低日常維護少，比較省心，也符合國家環保政策，軟化水系統的定期再生和電熱管結垢問題需要認真對待，不然就可能將電熱管燒裂而出現漏電；

燃氣鍋爐無論LNG還是LPG都面臨一個用氣安全問題，再就是點火有時會出現狀況，不是每次都是順利點著，每個季節都要做好日常維護，LPG的燃燒器還得面臨氣罐的更換、搬運，排煙影響周邊環境問題，雖有這些問題存在，但它能解決因現場只有單相電或電線載流不夠的問題，用燃氣化學能代替電能，減少大部分的電能需求；燃油鍋爐的燃燒器還不如燃氣的好用，柴油新增、揮發氣味、冬天結蠟、雜質堵油路都有發生，但能解決沒氣又電不夠的問題；當然這屬特種裝置，當超出一定範圍（國內最新標準500kg/h以內）就得到相關部門報備，年檢。

電加熱方式是用得最多的，尤其是浸出糖化工藝的糖化裝置中，很少用在糖化鍋內給醪液溫用，電熱管表面熱量積聚大，短時間很難傳匯出去，會造成燒焦物料的問題，再加上表面難清洗，現在裝置上用得逐漸減少；有的國家由於對鍋爐類的監管較嚴，客戶不想惹這方機的麻煩，於是就是有了電熱管、電熱管+導熱油，電熱管直接加熱效率是最高的，再用導熱傳導就可以解決燒焦和難清洗的問題，但又得面臨控制不準溫度的新問題，得有一個經驗數值做到提前停止。

生物顆粒加熱的鍋爐，雖然符合環保政策，但有的地方尤其是城市中不讓用，排煙雖小但影響周邊，建議在效區非住房密集區使用，很省錢！約為電的60%費用。

直火加熱就是將鍋爐上的燃燒器拿下來直接裝在加熱鍋的底部，燃燒室除鍋底外都是耐火材料隔熱處理的，效率也很高，煙囪可以加套管走水進行熱能回收再利用，這樣也可有效規避法規的限制還能節省放鍋爐的面積，比電熱管好很多！直火加熱的裝置比蒸氣加熱的貴不少，需權衡考慮。

加熱方式雖有多種選擇，但需綜合考慮啤酒裝置的安裝現場能源條件，因地制宜的決策，最好用的加熱方式是蒸氣這是共識，用什麼樣的能源得到蒸氣，再就是導熱油和直火加熱，電熱管直接加熱雖常見但最不適合。