一個完整的樓梯模板支設、加固方案，層高5.4m、4.2m

圓弧樓梯怎樣支模板

一、工程概況

本工程層高：一、二層層高均為5。4 m；主樓部分四層、十三層、二十層層高4。2m，其他部分均為3。9 m。共有樓梯七掛，裙房內四掛（2#、3#、4#、5#樓梯），地下車庫內一掛（1#樓梯），主樓內兩掛（6#、7#樓梯）​。

二、施工方法

1、工藝流程

6#、7#樓梯：

鋪設工字鋼——-鋪設槽鋼——-滿足40木跳板——-搭設支撐立杆、水平杆——-安裝遊託、主楞、次楞木方——-調整標高——-鋪設平臺板、梯段板多層板——-底模驗收——鋼筋綁紮——-斜板側模、踏步立模安裝——-隱蔽驗收——-砼澆築——-養護、拆模

1#、2#、3#、4#、5#樓梯：

搭設支撐立杆、水平杆——-安裝遊託、主楞、次楞木方——-調整標高——-鋪設平臺板、梯段板多層板——-底模驗收——鋼筋綁紮——-斜板側模、踏步立模安裝——-隱蔽驗收——-砼澆築——-養護、拆模

2、工字鋼、槽鋼、木跳板的鋪設

八層牆柱鋼筋施工前，在七層頂鋪設6m長16號工字鋼6根，從C軸樓梯間牆穿入，伸出對面牆外露20cm；工字鋼上鋪設4根槽鋼；1625寬梯段板下鋪設2根20號槽鋼，1325寬梯段板下設2根8號槽鋼，槽鋼之間滿鋪40厚木跳板，木跳板與工字鋼之間用鐵線鎖死；剪力牆工字鋼處預留150*250mm洞，洞口頂部設2Ф14加強筋。工字鋼兩側及頂部用擠塑板包裹避免澆築牆混凝土時砼與工字鋼連為一體。工字鋼鋪設位置如下圖：

3、模板安裝

（1）樓梯模板由4部分組成，分別為平臺板底模、梯板底模、平臺板和斜板側模、踏步立模。平臺板、梯板與樓梯梁和剪力牆連線。樓梯模板支撐用鋼管上配可調支託，上鋪主楞和次楞與樓梯模組合而成。

（2）樓板模板及支撐架構造做法：

a、樓梯模板：用18mm厚耐水雙面漆膠合板。

b、次楞：50×80mm松木方，間距≤300mm。

c、主楞：雙根50×80mm松木方。

d、支撐架立杆：立杆用Ф48×3。5mm鋼管，間距900mm、800mm。

e、水平杆、掃地杆：水平杆用Ф48×3。5鋼管，樓梯支撐縱橫設定兩道水平杆，水平杆步距1。5m；掃地杆距離地面（槽鋼頂面）300mm設定。

（3）樓梯標準層支模示意圖：

6#、7#樓梯八層處支撐示意圖：

如圖：支撐立杆座於工字鋼與槽鋼的交點處，水平杆短向採用2。5米鋼管，鋼管兩側用遊託與樓梯剪力牆調緊頂死。長向使用3米鋼管搭接方式接長，鋼管兩側到剪力牆邊用遊託調緊頂死。

（4）樓梯支模方法和順序：

a。首先根據建築50cm標高控制線，找出樓梯平臺板和梯板底部的各處標高掛通線，依此線為控制標高線下返70mm找到主楞上皮，再用支撐鋼管和可調支託將主楞兩端托起。

b。平臺板設四道主楞，梯板依據長度設四至五道主楞。主楞（50×80mm雙方）上面刮刨平直，次楞在主楞上面兩端做臨時固定拉接，使主楞連線為一整體後，在主楞下部用鋼管和可調支託，順主楞方向以不大於900mm的間距均勻排開，平臺下的鋼管支撐垂直放置，梯板下的支撐斜放垂直於梯板坡度放置（除6#、7#樓梯八層處除外）。

c。支撐上部中間各設一道水平拉桿，水平拉桿鋼管雙向將支撐立杆用十字、旋轉卡扣子鎖住，支撐下部設一道掃地杆，掃地杆離地面高度300mm設定。

d。鋼管支撐的剛度穩定後以每300㎜的間距將次楞50*80木方鋪釘平整，再用可調支託的螺栓將各部位的次楞標高調整準確，然後再按平臺板和梯板的砼外邊尺寸進行彈線，以便為鋪底模板提供可靠依據。

e。線彈完後，在次楞上鋪雙面漆多層板底模，底模鋪釘要平整方正，接縫要嚴密避免砼跑泡流漿。

f。梯步模板待梯板鋼筋綁紮完畢驗收合格後按照兩側擋板或牆上彈好的踏步線掛梯步，梯步高度應保持均勻一致，特別是最下一步及最上一步的高度，防止梯步高度不一致給裝修工作帶來麻煩。

4、鋼筋安裝

（1） 鋼筋去年施工時沒有預埋，施工採取植筋的方式操作：

a。植筋施工過程：

鑽孔——-清孔——-添膠粘劑——-植筋——-凝膠——-1h內的成品保護

b。植筋規格：

圖紙設計：梯梁Ф12、Ф14； 梯板ф8、ф10

補強措施：梯梁鋼筋直徑提高一個級別：Ф14、Ф16；

梯板鋼筋由一級鋼變為二組鋼：Ф 8、Ф10

b。鋼筋植筋由具有資質的專業隊伍施工，植筋膠應有出廠合格證及效能型式檢驗報告等。

c。植筋的鋼筋平直、無損傷、表面不得有裂紋。

e。植筋待模板支設完畢以後進行，按畫好的位置植筋。鋼筋在混凝內最小植入深度不得小於100mm，其中Ф14鋼筋植入長度不小於160mm，Ф16鋼筋植入長度不小於200mm。

f。鑽好孔後用清孔毛刷刷出灰塵再用清孔風機對孔內粉塵清洗至乾淨，清洗吹風次數不得少於兩次。

g。將調好的植筋膠放入待植筋孔內，劑量多少以鋼筋植入時微有溢位為宜。植筋應在膠凝固時間內完成：-5℃膠凝固時間25min，0℃膠凝固時間18min，5℃膠凝固時間13min，20℃膠凝固時間5min，30℃膠凝固時間4min。

h。把鋼筋植入至孔底，如鋼筋有生鏽等現象，須處理後再植入；鋼筋植好後，按照植筋膠凝固時間的要求在此期間內任何人不得擾動，且完全癒合時間不小於1h，此期間鋼筋不得晃動。

（2）鋼筋綁紮

鋼筋綁紮按03G101-2《現澆混凝土板式樓梯》圖集施工。

a。綁筋順序：梯梁鋼筋——-平臺板鋼筋——-梯板鋼筋

b。梯梁鋼筋綁紮時箍筋四角採用兜角扣，確保箍筋與主筋綁紮牢固，避免鋼筋骨架變形。

c。平臺板鋼筋綁紮時板筋的交叉點均應綁紮，並注意鋼筋的接頭數量、位置均要符合在板跨邊1/3處搭接，接頭按50%錯開，鋼筋搭接長度不得小於300mm。

d。梯板負彎矩鋼筋按梯板淨跨的1/4長度下料施工，鋼筋錨入梯梁內的長度主筋不小於5d且不小於梯板的厚度，負彎矩鋼錨固長度34d。

5、混凝土澆築

a。樓梯砼採用商品砼，砼強度等級為C25。

b。混凝土澆築採用料斗吊裝施工，6#、7#樓梯地下室至七層採取手推車人工翻鍬施工，澆築砼時自下而上澆築，先振實底板砼，達到踏步位置再與踏步砼一同澆搗，連續向上推進，並用木抹子將踏步上表面抹平。

c。樓梯砼坍落度適當減小，到場的商品砼坍落度易控制在120~140mm。

e。砼澆築人員應熟悉結構尺寸和澆築標高，澆築砼的過程中派專人察看模板、支撐、鋼筋的情況，如發現有特殊情況及時採取措施進行處理。

f。混凝土養護夏季採用澆水養護，冬施採用塑膠布或草簾（厚度由熱工計算確定）進行覆蓋保溫養護。

g。拆模時根據砼同條件試塊的抗壓強度，當強度達到設計強度的75%時方可拆除模板，拆模時要注意不得碰壞砼表面的梯步稜角。

三、技術保證措施

1、模板與混凝土接觸面塗刷脫模劑，避免拆模時損壞砼表面平整度；木工應熟悉圖紙，按設計尺寸配模，確保構件形狀，尺寸及標高的準確；模板安裝後，應進行強度、剛度、穩定性、預留孔洞位置的檢查，防止砼澆灌時發生不允許的變形，不符合要求的，應及時修整，加固後，方可進入砼澆灌工序。

2、鋼筋進入加工場後，應按規範要求，按批抽樣做試驗，試驗合格方可使用，試驗報告及出廠合格證及時存檔；嚴格按施工規範、設計圖紙和圖紙會審記錄的規定進行製作安裝。

3、梯板鋼筋下墊預製砂漿墊塊，墊塊用22#鉛絲與主筋綁紮牢固，平臺板、梯梁理石墊塊@500梅花布置，避免墊塊間距過大或砼振搗時墊塊位移，拆模後板底鋼筋外露。負彎矩筋與主筋之間@500設定鐵馬凳，鐵馬凳如下圖：

4、鋼筋植筋時孔內注膠用灌漿器的注膠嘴進行控制，避免膠注入不飽滿粘結強度不好，植筋用的鋼筋植入前用丙酮溶液進行擦試，確保不鏽、乾淨、表面無法雜質和油汙；鋼筋插入孔中時，沿著一個方向旋轉，且要邊轉邊插入，以使膠體與鋼筋充分粘合；植筋膠固化前，嚴格防止鋼筋被擾動，在達到規定時間後方可進行下道工序。

5、模板支設完畢、植筋完成後用滅火吹風器將模板上的雜物吹除清掃乾淨，以免混凝土內夾渣拆模後外觀與結構尺寸出現偏差。

6、各層樓面標高處平臺板施工縫留設於距梯梁200mm處，澆向上一層樓梯砼前，將施工縫處鬆動的石子鑿除，並澆水充分溼潤，沖洗乾淨，並將積水清理乾淨，澆築砼在施工縫處採用與澆築砼成分相同的砂漿進行結漿。

7、哈爾濱的天氣情況冬季施工結束期為4月5日—4月10日，在此以前施工的樓梯砼與商砼廠家提前聯絡按養護齡期內的最低氣溫新增早強防凍劑，確保砼早期強度提升的快，砼受凍前達到臨界強度。

8、雨期施工採取防措施，及時對澆築完的砼部位進行遮蓋，避免雨淋沖刷，降低砼強度，下大雨停止露天作業。