機械加工中常用的裝配連線方式

機械裝配連線在生產中比較常見的有兩種方式，一種是可拆卸連線另一種是不可拆卸連線。可拆卸連線的特點是相互連線的零件拆卸時不損壞任何零件，並且拆卸後還能重新連線在一起。

本文就來具體介紹一下，機械加工中常用的裝配連線方式：

（1）螺母擰緊後，螺栓、螺釘頭部應露出螺母端面2～3個螺距。

（2）沉頭螺釘緊固後，沉頭不得高出沉孔端面。

（3）各種密封氈圈、氈墊、石棉繩、皮碗等密封件裝配前必須浸透油。鋼紙板用熱水泡軟。紫銅墊做退火處理。

（4）圓錐銷裝配時應與孔進行塗色檢查，其接觸率不應小於配合長度的60%，並應分佈均勻。定位銷的端面一般應突出零件表面。帶螺尾圓錐銷裝入相關零件後，其大端應沉入孔內。

（5）鉤頭鍵、楔鍵裝配後，其接觸面積應不小於工作面積的70%，且不接觸部分不得集中於一段。外露部分應為斜面的10%～15%。

（6）花鍵裝配時，同時接觸的齒數不少於2/3，接觸率在鍵齒的長度和高度方向不得低於50%。滑動配合的平鍵（或花鍵）裝配後，相配件須移動自如，不得有鬆緊不勻現象。

（7）壓裝的軸或套允許有引入端，其導向錐角10°～20°，導錐長度等於或小於配合長度的15%。實心軸壓入盲孔時允許開排氣槽，槽深不大於0。5mm。

（8）錐軸伸與軸孔配合表面接觸應均勻，著色研合檢驗時其接觸率不低於70%。

（9）採用壓力機壓裝時，壓力機的壓力一般為所需壓入力的3～3。5倍。壓裝過程中壓力變化應平穩。

（10）過盈連線各種裝配方法的工藝特點及適用範圍見表過盈連線的方法、特點與應用。

（11）脹套聯接的螺栓必須使用力矩扳手，並對稱、交叉、均勻擰緊。擰緊力矩TA值按設計圖樣或工藝規定，亦可參考表一般連線螺栓擰緊力矩，並按下列步驟進行：

①以 TA/3 擰緊；

②以 TA/2 擰緊；

③以TA值擰緊；

④以TA值檢查全部螺。