怎麼樣做好一個質量工程師? --讀《質量總監成長記》有感

工程總監是什麼級別

質量總監成長記

2016年2月底，我在京東上搜索《下一個倒下的是華為時》時，無意中發現《質量總監成長記》這本書，當我看到這本書的內容介紹時，心中一片感動、感慨：從事質量工作相關工作將近10年，終於等到這樣一本好書的出版。我前前後後花了將近2周時間，將這本書通讀了一遍，最近在精讀第二遍。

在談我的感受前，我先說說這本書的結構，分為三個篇章，分別是修煉篇（第1章-第10章）、突破篇（第11章-第21章）和精進篇（第22章至第30章）。其中修煉篇主要講的是主人公從質量工程師升任質量總監，並在多家企業中快速解決質量問題的故事。突破篇和精進篇介紹了公司“質量問題多”和“質量改進難”的原因，講述了一位空降質量總監如何在不同企業中運用零缺陷方法快速開啟局面，扭轉管理層質量意識，並取得豐碩成果的過程。

這本書的的內容很豐富，要想在這一篇文章談得面面俱到，也不太可能。我還是針對唐風從質量工程師到總監這一段經歷中發生的事情簡單談談我的感受，因為很多人可能從事多年品質工作，也沒有做到質量總監或者品質總監這麼高的位置，這需要機會、能力都要同時具備才可能實現的，質量人大多在高階質量工程師，質量主管或者質量經理位置上工作著。今天我們忽略級別，只談質量思想、管理方法。

怎麼樣做好一個質量工程師?

《質量總監成長記》主人公唐風和我當年很像，早期也不是做質量管理的，後來因為機緣巧合才開始做質量管理。一個質量工程師尤其是新手，應該要怎麼樣展開自己的質量工作呢？

唐風是怎麼做的呢？

因為他之前是做工藝工程師的，對工藝流程相對來說比較熟悉了。對於對入職的新人來說，花一點時間多瞭解、熟悉下公司的主要產品及製造工藝，我認為還是十分有必要的。

1、抓住主要KPI指標

如每條產品線的製程不良率、每條產品線的一次開箱不良率或者客戶端的DPPM（每百萬缺陷機會中的不良品數）。

2、主要遵循二八原則和PDCA原則

二八原則又稱20/80原則，20%的不良原因導致80%的故障現象。

PDCA原則，P（計劃）→D（行動）→C（檢查和評估）→A（處置、標準化）

詳細說明如下:

唐風按照以上兩個原則，每個月都會從導致一次開箱不良和製程不良的原因中找出影響KPI指標的主要因素，將這些問題進行詳細分析，根據問題的性質，制定問題的解決目標和計劃方案，再找相關的人員討論。在得到同仁的共識後，將每項工作安排到具體的責任人，並要求責任人承諾完成時限。所有這些均要形成會議紀要，經過會籤後釋出。這是PDCA的P階段。遇到緊急質量事故，須立即召集質量會議，拿出方案解決。

在月中的時候，唐風都會

按會議紀要的內容跟進各個責任人的工作進展

，經常和研發、工藝（很多公司也稱工程）設計人員一起去現場解決問題。這是PDCA的D階段

到了每月的22日左右，唐風的主要工作就是回顧本月安排給所有相關人員的工作是否已按計劃完成，並統計相應的質量資料，以驗證完成的結果是否實現了當初制定的目標，按照唐風的想法，這進入到PDCA的C階段。

每月的月末，唐風會組織各個產品線的開發經理、質量經理和供應商管理工程師、生產線主管等人檢討本月質量問題改進方案的落實情況和改進結果，對未能達成目標的工作展開討論，制定後續進一步的解決方案，這是PDCA中的A階段。

唐風認為所有的工作週而復始，每個月都是一個PDCA的工作迴圈。

此外PDCA的思路外，唐風還抽空學習數理統計理論，以及統計過程控制（SPC）、故障模式與失效分析（FMEA）質量控制技術，將之應用到自己的工作中去改善產品質量。

3、堅持把一件事跟進到底。

以上是《質量總監成長記》第二章 最牛的質量工程師的主要故事，唐風作為質量工程師，確切地說是製程質量工程師（PQE）的工作思路和方法還是值得借鑑的。質量工程師細分的話，除了製程品質工程師，還有體系工程師客服質量工程師，可靠性測試工程師，研發質量工程師（DQE）等，相關的工作內容，側重點有所不同，但是工作思路方法都類似。

現在中國很多製造業公司把質量工程師分得很細，但是最能鍛鍊人的還是製程品質工程師，這個職位和生產、工藝打交道最多，相對比較辛苦些。希望大家掌握好良好的品質工具和方法，如二八原則和PDCA，輕鬆工作。

最好再說兩句，

這本書《質量總監成長記》總體上寫得不錯，對質量管理有興趣的朋友可以找來讀一讀。