都是全自動分度卡盤，有什麼不一樣的?

目前，在自動化程度較高的機械加工機床上使用的夾具多數採用的是液壓夾緊或氣動夾緊。但是，工件在加工過程中有不同方向的多個面需要加工，這就需要在加工過程中對工件進行分度轉位。一般分度轉位和轉位後的定位仍然採用的是機械方式，其結構較為複雜，體積大，操作麻煩。

在加工多通接頭時，每一路接頭都要按要求進行加工，需要多次裝夾，加工效率低，液壓自動分度卡盤，該卡盤能夠實現90°的分度，其分度運動是在90°的範圍內的正反運動，只能實現兩個工位的加工，無法實現多通接頭的完全加工。

應對以上手動液壓夾緊或氣動夾緊出現的問題，於是技術工藝上出現了全自動分度卡盤可以完美解決這些問題。

新型全自動分度卡盤可以對原有裝置進行升級改造，將傳統的多次裝夾多序加工模式最佳化為一次裝夾多序加工模式，提升原有裝置的自動化程度，提高加工精度和生產效率，降低生產成本。

圖1 AT系列新型分度卡盤CAE分析結果

全自動分度卡盤優勢

卡盤自身優勢:

1、精準的到位檢測裝置提高卡盤安全效能；

2、獨特的密封結構和高質量的密封件使卡盤密封效能更好；

3、低變形合金鋼的材料結合表面氮化處理工藝延長卡盤壽命；

4、軍工級的加工水準保證分度精度在2絲以內，重複定位精度在0。02mm以內。

卡盤競爭優勢:

1、同規格卡盤加工範圍增大35%，降低裝置投資成本；

2、同規格卡盤重量減輕25%，增強卡盤與數控車床的適配的適配性；

3、同規格卡盤加工轉速提高10%，提高加工效率和產品質量。

圖2 卡盤加工案例展示

以圖例AT系列為例，AT-A一次裝夾可完成8X45°自動分度，AT-C：一次裝夾可完成6X60°自動分度，並都能實現多面加工；夾具固定採用拔插式設計，一分鐘內完成夾具更換。

圖3 全自動分度卡盤結構圖

對於加工精度有更高要求的，則可以應用這款夾具：AT-Z系列自定心分度夾具，可應用於多種通用裝置和專用裝置。獨特的自定心結構保證了加工面相對於毛坯面的位置度，消除了毛坯尺寸不穩定對產品質量的影響，提高了產品整體質量。

應用案例:

圖4 AT-Z 自定心夾具夾緊和鬆開狀態

圖5 分度卡盤與數控車床安裝示意圖

以上產品案例來自於夾具俠網站入駐供應商西安翱途工業科技有限公司，更多定製分度夾具可搜尋夾具俠網站。

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編輯 | 夾具俠