滾珠軸承潤滑的目的及油潤滑的方式

滾珠軸承

一般由滾動體（滾珠）、內圈、外圈、保持架組成。滾珠軸承在運轉機械中是簡單又重要的零部件之一。機械使用一段時間後可能因為滾珠軸承潤滑不良導致機器執行不暢。

滾珠軸承的潤滑

滾珠軸承潤滑的目的

1、為保證軸承安全可靠的運轉，減少在構成軸承的套圈、滾動體及保持架的相互接觸部分的金屬接觸，減少滾珠軸承各組成部分之間的摩擦、磨損，使機械裝置運轉更流暢。

2、滾珠在軸承在執行過程中，隨著不斷的摩擦和磨損會消耗一定的軸承壽命，在旋轉中，接觸面潤滑良好，則可延長滾珠軸承的使用壽命。相反地，則縮短滾珠軸承的使用壽命。

3、滾珠軸承在高速運轉的過程中，摩擦會產生熱量，如不及時散熱將影響軸承的穩定性，迴圈油潤滑的方法等可以用潤滑油排出和冷卻由摩擦發生的熱，或由外部傳來的熱。

4、滾珠軸承潤滑也有防止鋼球、溝道、保持器的腐蝕以及垃圾、異物、水分的侵入的作用。

滾珠軸承的油潤滑

滾珠軸承油潤滑方法

為了使軸承更好地發揮作用，需根據使用條件、使用場合來考慮滾珠軸承油潤滑的方式。

滾珠軸承油潤滑時，潤滑油的粘度大小是形成潤滑油膜好壞的前提，為使滾道與滾動體接觸表面間形成足夠厚度的潤滑油膜，機油粘度應保證在工作溫度下不喪失其最低粘度。因此在選擇潤滑時，其機油粘度應保證在執行溫度下能為軸承提供足夠的潤滑。一般來說軸承的轉速高時選用低粘度的潤滑油；軸承承受的負荷重時則應使用較高粘度的潤滑油。

根據油潤滑時所選用潤滑系統結構的不同，可把油潤滑分為以下幾類：

1、油浴潤滑

油浴潤滑是使用極為普遍且十分簡便的潤滑方式之一，適用於低、中速運轉的軸承。潤滑油由旋轉的軸承零件帶起並對軸承實施潤滑後再流回油箱中。

2、滴油潤滑

滴油潤滑是利用潤滑油的自重，一滴一滴地滴到摩擦副上。在其供油部位配油針閥式的注油杯。這種潤滑方法多用於數量不多而又容易靠近的摩擦副上，如機床導軌、軸承、齒輪、鏈條等部位的潤滑。

3、迴圈油潤滑

迴圈油潤滑適用於轉速高的軸承部件。當軸承運轉速度較高時軸承溫升也會相應增加，因而產生機油的老化。採用迴圈油潤滑可有效防止上述現象的產生。透過油泵送到軸承部件，在位於軸承的一端裝一個進油口，並在軸承的另一端裝一個出油口。透過軸承後的潤滑油經過濾、冷卻後可迴圈使用。由於潤滑油在迴圈過程中可帶走一定的熱量，從而能保證軸承始終維持在較低溫度下工作。

4、噴油潤滑

當軸承在低-中載荷高速運轉時，滾動體和保持架也以相當高的轉速旋轉而使軸承周圍形成空氣渦流。為確保有足夠量的潤滑油供給高速運轉的軸承，必須從軸承一端用高壓噴射的方法將潤滑油噴至軸承內對軸承實施潤滑，潤滑後油液再由另一端重新流入油箱。

5、油氣潤滑

當軸承處於高速、高溫和過載荷下工作時，用壓縮空氣及少量的潤滑油混合形成油霧噴射到各運轉的軸承中。該方法與其他潤滑方式相比可使其執行溫度最低，故允許軸承的轉速可達最高。高壓氣流既可用來冷卻軸承，還可有效地防止雜質侵入。