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齒輪齒條的基本知識
- 由 深圳維動自動化裝置 發表于 綜合
- 2021-12-19
簡介其補正措施有修正潤滑頻率和劑量,建議使用自動潤滑系統、使用環境應保持清潔與乾燥,不可讓齒條受到外部環境影響、使用潤滑油不當、確認齒輪與齒條不具有磁性齒輪斷裂可能原因有過載、裝置碰撞、齒面發現點蝕、潤滑不良、平行度或垂直度不良
齒輪齒條的齒側間隙為多少
齒條的分類可以按照齒形、齒輪外形、齒線形狀、製造工藝等方法分類。
1、齒輪按其外形分為圓柱齒輪、直齒、斜齒;
2、按齒線形狀齒輪分為直齒輪、斜齒輪、人字齒輪;
3、按工藝可分為淬火、調質、研磨、銑齒、磨齒,可根據需求發黑處理
齒條的精度模數
目前精度等級參考德國標準,1-13級精度。我們在應用中一般採用6級齒條。模數標準齒條規格,其中8級是軟齒,9級是銑齒。
材質是C45碳鋼,在自動化機器人、龍門加工中心、鐳射切割機、鋁型材,木工加工中心,桁架第七軸等領域都有著廣泛應用。這樣齒條一般要求精度高,定位準確,執行穩定
故障現象:
噪音變大
可能原因有齒輪傳動裝置損壞、齒輪齒條安裝錯誤或是潤滑失效。
其補正措施有檢查齒輪傳動裝置、參照安裝步驟檢查、檢查潤滑系統。
工作溫度升高
可能原因有設計不合理、齒輪傳動裝置過熱或是環境溫度過高。
其補正措施有檢查設計引數、檢查傳動裝置,必要時增加散熱裝置、增加足夠冷卻
潤滑油洩露
可能原因有潤滑劑量過高、洩露。
補正措施有除去多餘潤滑油,修正潤滑頻率和劑量,或是檢查齒輪傳動裝置和潤滑系統
齒輪出現摩擦裂紋
可能原因有潤滑不良、環境不良、潤滑油錯誤、磁性影響。
其補正措施有修正潤滑頻率和劑量,建議使用自動潤滑系統、使用環境應保持清潔與乾燥,不可讓齒條受到外部環境影響、使用潤滑油不當、確認齒輪與齒條不具有磁性
齒輪斷裂
可能原因有過載、裝置碰撞、齒面發現點蝕、潤滑不良、平行度或垂直度不良。
其補正措施有檢查設計引數、確保裝置執行範圍內沒有異物,緊急停止裝置正常,按照規定執行裝置、保證運轉範圍內有良好的潤滑、重新確認齒條安裝位置的準確性