南鳳溝橋施工方案

一、工程概況：

漷縣鎮位於北京市通州區東南，距左安門29公里，距首都機場25公里，距天津70公里。漷縣鎮東與河北省香河縣、天津市武清縣交界，西與張家灣鎮、於家務鄉相鄰，南與永樂店鎮交界，北與西集鎮、張家灣相接。是北京地區距離天津港口最近的鄉鎮，也是瀋陽及東北地區進京後的主要出入口之一，具有明顯的區位優勢和良好的交通條件，京杭大運河和京塘公路貫穿全境。漷縣鎮是北京城市建設總體規劃中的第一批小城鎮建設試點，全國500家小城鎮建設試點之一。漷興北一街位於漷縣鎮中心規劃區的最北側，西起現狀吳東路，東至現狀京津公路，沿線現狀無道路，全線為新建工程，設計道路全長2895米，規劃紅線寬度30米。漷興北一街新建工程包括：道路工程、給水工程、排水工程、南鳳溝橋工程、港溝河橋、交通工程、照明及綠化工程。

二、設計標準

1。設計荷載：城-B。

2。橋面寬度：橋面全寬21m，行車道寬16m人行步道2。5m，兩側採用混凝土欄杆。

3。橋面橫坡：橋面橫坡為1。5%。

4．地震烈度：地震烈度按8度設防，地震峰值加速度為0。2。

5．設計洪水頻率：1/100。

三、 設計要點

1上部結構

橋樑設計為1x8m鋼筋混凝土空心板。板高為0。42米，板長7。96米。空心板採用C30混凝土預製。

2、下部結構

橋臺採用柱式橋臺，橋臺蓋梁高度為1。0米，寬度為1。2米。橋臺樁基直徑為1。0m，採用鑽孔灌注樁。

3、附屬結構

1）橋面鋪裝採用10cm C40防水混凝土+防水層+10cm瀝青混凝土分兩層攤鋪，底層為6cm AC-20C，上層為4cm AC-13C。C40防水混凝土配一層鋼筋網，達到抗折要求。

2）本橋在橋臺位置處設GQF-C-20伸縮縫。

3）蓋梁頂預埋抗震錨栓。

4）為儘量減少橋頭跳車現象在臺後設搭板。

5）地袱及欄杆採用C30混凝土預製，人行步道設定盲道。

6）本橋自路線設計線上下游各25米範圍內對河道進行護砌，護砌採用0。2m的厚的沙礫墊層+0。4m厚M7。5漿砌片石，並在尾端設定1m高的齒牆。

四、施工要點

（一）上部結構

1、材料

上部預製板採用C30混凝土，施工時應進行混凝土最佳配合比設計和試驗，並嚴格控制混凝土水灰比和坍落度，避免早期混凝土收縮造成空心板開裂。

普通鋼材等均應按設計技術指標採購，並按相關規範檢驗和驗收。

2、預製板施工

施工中應嚴格按照板梁結構尺寸加工模板，確保梁高、梁寬、板厚、板長、鋼筋保護層厚度等結構尺寸滿足設計要求，保證架設後橋梁尺寸吻合；尺寸誤差應滿足《公路橋涵施工技術規範》和《公路工程質量檢驗評定標準》的要求。

混凝土澆築必須嚴格搗實，禁止出現蜂窩麻面，要求保留並記錄各預製板的試件。並應嚴格控制混凝土的齡期。

為使橋面鋪裝整體化防水混凝土與空心板間緊密結合為整體，預製板頂面必須拉毛處理。

預製板時，應注意上部構造預埋件鋼筋預埋（包括欄杆座預埋鋼板、鋼筋等）的埋設。

3、橋面鋪裝施工

空心板安裝就位後，進行整體化橋面鋪裝防水混凝土施工。

澆築鋪裝混凝土前必須清除結合面上的浮皮，並用水沖洗乾淨後，方可澆築，鉸縫內混凝土必須振搗密實。

為使橋面鋪裝與預製板間緊密結合為整體，預製板頂面必須拉毛，且用水沖洗乾淨，方可澆築橋面防水混凝土，並注意振搗密實。

（二）下部結構

1、施工單位進行施工放樣之前，必須對橋樑控制座標、設計標高等資料進行復核計算，如發現計算結果與設計圖中提供資料不符，應及時通知設計單位複查。

2、基礎施工時，若發現地質情況與地質報告、設計檔案不符，應及時通知設計、監理部門，以便作適當調整。

3、蓋梁頂面擱置支座處必須平整、清潔。

4、蓋樑上的外側防震擋塊建議在板樑架設就位後澆築。

5、蓋樑上支座位置和高程控制要求準確。

五、施工週期

施工計劃施工週期：70天

1、下部結構30天

2、上部結構10天

3、附屬結構30天

六、橋樑施工具體方案

1、施工工藝流程

橋樑工程施工順序為：鑽孔灌注樁→橋臺→支座安裝→空心板安裝→橋面鋪裝→橋樑附屬工程。

2、鑽孔灌注樁施工

鑽孔灌注樁施工工藝流程：清表、平整場地→測量定樁位→埋設護筒→泥漿製備→鑽孔→驗孔、清孔→吊放鋼筋籠→插入導管→灌注水下砼

1）場地清理

樁基施工前，對施工場地進行清理，清除樁位周圍各種雜物，整平夯實，便於施工機械出入，便於鑽進作業。

2）測量放樣

利用複核後的導線點、水準點，用全站儀精確定出橋樁的中心位置，然後分別沿順橋向和橫橋向設定牢固的控制樁。橋樑樁位必須反覆校核，護筒埋置後，再次進行校核，確認無誤後進行“米”字拴樁，為鑽頭找中、鋼筋骨架找中等後續工作創造條件。

3）埋設護筒

護筒採用10mm鋼板製作，護筒內徑比設計孔徑大30cm，每節長1。5～2。0m，縱向焊接接長。護筒採用人工埋設，並設導向支架。護筒埋入原狀土深度不小於1。5m，護筒頂端高出地表30cm，施工時嚴格控制護筒的平面位置允許偏差≤50mm，傾斜度偏差≤1%。

4）泥漿製備

根據本工程地質勘查的情況，樁基範圍主要以人工填土層、亞粘土、細砂、中砂層為主，樁孔鑽進過程中採用膨潤土懸浮泥漿作為護壁泥漿，泥漿比重控制在1。2kg/cm3左右。鑽進時，保持護壁泥漿有一定的水頭高度，以保證在鑽進過程中不塌孔。

5）鑽孔

根據橋區地質特點，選用反迴圈鑽機成孔。就位後的鑽機底座必須保持平穩，不發生傾斜和位移；鑽頭中心採用樁定位器對中，定位允許偏差≤20mm。

在施工過程中，鑽機鑽進不得干擾相鄰樁基混凝土強度的增長，必須在中距5m內的任何樁的混凝土澆注完成24h後才能開始。鑽機開鑽後便保持連續作業，鑽進過程中經常檢查樁徑、中心位置、垂直度和泥漿比重。如有偏差，及時採取措施進行調整，保證樁基施工的質量。

6）清孔

鑽孔達到設計深度且成孔質量符合要求後，採用換漿法清孔。清孔時，孔內水位保持足夠的水頭，以防塌孔。清孔後，孔底沉澱物厚度不超過設計要求的沉澱值。在鑽孔完成後和清孔後，對孔徑、孔深和傾斜度用專用儀器進行測定。

鑽孔質量達到下述標準：

①平面位置：單排樁小於5cm；②鑽孔直徑：不小於樁的設計直徑；③傾斜率：不大於樁長的1%；④深度：不小於圖紙的設計深度。

灌注混凝土前，要再次檢查孔內泥漿效能指標和孔底沉澱層厚度，如超過規範要求，要進行二次清孔，符合要求後經監理驗收合格方可進行混凝土的灌注。

7）鋼筋籠的製作與安裝

鋼筋籠在場外固定平臺上集中製作成型，製作誤差要求：

主筋間距：±5mm 箍筋間距： 0，20mm

鋼筋籠直徑：±5mm 鋼筋籠長度：±10mm

鋼筋籠成型後，經質檢員和監理工程師檢驗合格後方可使用。

鋼筋骨架分節制作，運至現場後吊裝連線。鋼筋骨架在吊裝下孔前，綁紮墊塊，以確保樁基的保護層厚度。放入鋼筋骨架時用四根鋼管作導向，保證鋼筋骨架的對中，不傷孔壁並保證保護層厚度。鋼筋骨架上口採取四點固定，防止掉籠或上浮。

8）灌注水下混凝土

首批灌注混凝土的數量滿足導管初次埋置深度（≥1。0m）和填充導管底部間隙的需要（1m的樁約為1。1方），貯料斗容積應大於此方量。

採用導管灌注水下混凝土，導管直徑300mm，厚4mm，每節長2m，採用法蘭連線，導管底端至鑽孔底空隙約為25～40cm。孔身、孔底經監理工程師驗收合格且鋼筋骨架安放後，立即灌注混凝土，混凝土連續澆注不得間斷。灌注首批混凝土後，導管埋入混凝土中的深度不小於1m，在澆注過程中始終保持導管在混凝土中埋置不小於2m。灌注的樁頂標高高出設計標高0。5～1m，以保證樁身混凝土強度，多餘的部分在橋臺蓋梁施工前鑿除。

9）成樁檢測

成樁後，對基樁進行自檢，自檢方式和頻率為100%的無破損檢測，自檢合格後，接受業主和監理組織的質量檢查，檢測合格後進行下一步工序的施工。

10）施工過程中的事故預防及處理

3、蓋梁施工

1）測量放樣

利用複核後的導線點、水準點，用全站儀精確定出橋樑蓋梁的中心線位置，然後分別沿順橋向和橫橋向設定牢固的控制樁。按照設計圖紙，準確放出蓋梁的邊線，邊線測設完畢後進行反覆的校核，保證基礎位置的準確。

2）基坑開挖

先由測量人員放出開槽上口線。開槽採用人工配合機械開挖，每邊開挖寬度比基礎尺寸大60cm，以便於模板支撐，開挖後的基坑四壁牢固，根據現場實際情況及土質條件進行適當放坡，坡度按照下表採用：

基坑開挖完成後對坑底進行整平，並在基坑一角留積水坑，做好基坑內的排水與防水工作，防止基底浸水軟化。開挖後的基坑儘快澆注墊層混凝土，防止基底滲水或進水泡槽。基坑開挖至設計要求深度後，及時進行基坑檢驗、核實基底地質，與設計不符時，及時報請監理工程師確認並儘快提請設計單位處理，按設計單位處理意見或加固措施處理。

3）鋼筋綁紮與模板支撐

基坑開挖後，澆注墊層混凝土，墊層混凝土採用平板振搗器振搗，墊層混凝土在最後成活時，用木抹趕壓平整、密實，防止裂縫發生。

按設計圖紙綁紮蓋梁鋼筋，蓋梁模板採用定型鋼模板拼裝而成，模板拼裝時，在鋼筋與模板間綁紮砂漿墊塊，保證鋼筋與模板間的保護層厚度符合設計要求。模板採用頂絲與鋼管配合支撐，頂絲一端支撐於模板體系，另一端支撐在基坑四壁，保證模板穩固可靠。

4）混凝土澆注

由質量、監理人員對基礎模板的中線、淨空、高程、平整度、直順度進行復測，沒有問題後方可進行基礎混凝土的澆築。一般位置的蓋梁混凝土澆築使用溜槽（高差不大於3m），如高差在3米以上或混凝土罐車無法靠近的情況下，要使用混凝土泵車進行混凝土澆築。嚴禁在高差過大或距離較遠的情況下使混凝土依靠重力下落劃入模板，而使混凝土出現離析現象。溜槽在使用前用水溼潤。

混凝土分層進行澆築。每層厚度不大於30cm，澆築間隔時間不大於20分鐘。混凝土使用插入式振搗棒振搗，插入式振搗器按梅花型均勻佈置振搗，間距40cm。插入前一層混凝土中5～10cm並停留3～5s，振搗均勻。

當混凝土表面無明顯氣泡泛起與下落，證明混凝土已經振搗密實。不得過振、漏振。在振搗混凝土過程中隨時對模板與支撐進行檢查，如發現有漏漿或支撐鬆動現象要及時加固。

橋臺蓋梁混凝土澆築完在初凝後進行收面，使用木抹子至少壓實三遍，用鐵抹子趕光。

4、支座安裝

本工程橋樑使用GYZ150*35板式橡膠支座。支座安裝前，先由測量人員放出支座中心位置點的高程控制點。按照設計高程和平面位置澆注支座墊石混凝土，強度符合設計要求後表面鑿毛處理，將表面浮漿清除。

支座墊石高程複核無誤後，在墊石頂面及預留螺栓孔內填築環氧樹脂砂漿，埋設支座底板固定螺栓，環氧砂漿現場攪拌，按1。5cm厚攤鋪。然後依次安裝支座底板、面板。環氧樹脂砂漿隨拌隨用，已經凝固的砂漿必須廢棄，不得再次利用。

支座安裝前核對其型號規格，安裝後從縱橫兩個垂直方向反覆校核其高程、平整度，確保準確無誤。安裝好的支座做好成品保護，防止碰撞與晃動。

5、預製鋼筋混凝土空心板施工

1）預製鋼筋混凝土空心板的生產

鋼筋混凝土空心板從專業廠家統一定購，供貨廠家經業主和監理批准，並具有相應資質；我單位在本次施工中，將以總包人身份安排專職質控員進駐預製構件廠，從以下幾個方面對預製鋼筋混凝土空心板進行全過程質量監控，確保鋼筋混凝土空心板預製質量。

（1）參與鋼筋混凝土空心板混凝土配合比設計。質控員將從鋼筋、水泥等原材試驗到試驗配比、施工配比設計進行全過程質量控制，保證混凝土標號符合設計要求。

（2）模板質量控制。鋼筋混凝土空心板模板全部採用定型鋼模板，模板表面光滑平整，混凝土澆注前無鏽跡、油汙等雜物。

（3）梁體儲存時間控制。從梁體預製至鋼筋混凝土空心板整體化時間不得超過三個月；質控員對每批鋼筋混凝土空心板進行記錄，保證鋼筋混凝土空心板按時吊裝。

2）預製鋼筋混凝土空心板的運輸

鋼筋混凝土空心板運輸前，選擇好運輸路線，編制運輸方案，上報業主、監理和交管部門審批，按照批准後的方案組織梁體運輸。

採用70t平板拖車運送，每次運送一片，在梁端支座位置墊以10*10cm方木，梁體採用手拉葫蘆進行固定，防止在運輸過程中碰撞或傾覆。

3）鋼筋混凝土空心板吊裝

採用50t汽車起重機進行吊裝作業。起吊安裝前，對起重機進行全面的安全技術檢查，並按設計荷載的60%、100%和130%分別進行起吊試驗，確認起吊機械的可靠性。

起吊安裝前，檢查支座的位置和高程，將梁端需做溼接頭的部分鑿毛，並清除支座和梁體上的雜物。

起吊時，專人指揮。梁板安放時，必須仔細，使梁板就位準確且與支座貼緊。梁體就位後，對其平面位置和高程進行復核，確保符合設計要求，並用臨時支撐進行固定，防止傾覆。

4）鋼筋混凝土空心板懸臂挑簷、鉸縫施工

預製鋼筋混凝土空心板懸臂挑簷和溼接頭採用吊模法施工，選用酚醛覆面膠合板進行拼裝，用14＃工字鋼作為懸挑結構的主要受力體。

懸臂挑簷鋼筋和鉸縫鋼筋採用雙面搭接焊，焊縫長度、高度符合規範要求。溼接頭混凝土澆築時，振搗棒不能破壞底模，以免影響外觀質量；混凝土澆注後，灑水覆蓋保溼養護，防止新舊混凝土間產生裂縫。

6、橋頭搭板施工

按設計圖紙準確控制好搭板的基底高程，放出搭板邊線，綁紮搭板鋼筋。搭板模板採用酚醛覆面模板拼裝而成，保證搭板外層鋼筋與基底、模板間有足夠的保護層。搭板鋼筋、模板驗收合格後，澆注搭板混凝土；混凝土澆注前，將搭板基底灑水溼潤，保證混凝土與基底有良好接觸。混凝土成活後灑水覆蓋養護。

7、橋面系施工

⑴橋面混凝土鋪裝

橋面混凝土鋪裝首先將梁體表面拉毛處理，用鋼刷清除表面的浮皮，用水沖洗乾淨，按照設計圖紙安裝綁紮橋面鋪裝鋼筋網片。根據施工現場實際情況，砼澆注採用溜槽配合罐車直接澆築，混凝土在攪拌站拌和好後由混凝土攪拌運輸車運到施工現場，經監理及試驗人員檢驗合格後，進行混凝土澆注施工。橋面混凝土塌落度到場時控制在8～10cm之間。

混凝土由一跨的端頭向另一端頭澆注，在此期間現場試驗人員還須根據監理及施工規範要求製作混凝土試塊。混凝土由溜槽卸到橋面後，先用人工把混凝土攤平，然後用插入式振搗棒振搗密實，在澆注長度超過10m時用混凝土振搗梁進行整體找平振搗。澆築過程中由專門人員隨時對橋面鋪裝高程進行檢查。

在振搗梁的振搗過程中，用人工勻速拉動振搗梁，速度控制在3米/分鐘左右，一邊振搗一邊向前緩慢前進，將混凝土振搗至無氣泡冒出為止。在振搗梁振搗過後為防止混凝土表面產生裂紋及保證混凝土表面的平整度，先由一組人員在前面用鋼抹子抹面，抹去表面浮漿，後面第二組人員用木抹子對混凝土表面進行二次抹面，抹面時工人不能直接站在鋪好的混凝土橋面上，可用鋼管做一個橫樑兩頭分別放在用鋼筋焊接的支點上使橫樑不至於壓到橋面混凝土上，然後工人站在橫樑上即可完成混凝土的二次壓面。做到表面平整但不光滑，以便使橋面防水材料與鋪裝層貼上牢固。壓面完成後要用拉毛器做混凝土表面的拉毛，混凝土拉毛時不能過深也不能過淺，一般可控制深度在2～3mm左右，在拉毛時一定要使刻痕垂直於橋軸線方向並使刻痕直順均勻表面美觀。為防止混凝土過快失水乾硬而影響施工操作及施工質量，橋面鋪裝混凝土的澆注時間要避開一天當中氣溫最高的時段。及時灑水養護，養護時將混凝土表面用土工布覆蓋灑水養護，養護時間不得少於7天。

⑵橋面防水層施工

在板面鋪裝層的混凝土經歷足夠養護時間，達到設計強度時，開始進行橋面防水層施工。

防水材料施工前，對橋面砼鋪裝進行檢查驗收，保證表面平整，無起砂、浮塵、尖刺等影響防水層工程質量的不良現象。

防水施工前橋面混凝土表面保持平整牢固，用空壓機吹掃或用水沖洗潔淨，面幹後，均勻塗刷防水塗料。

防水材料選料要合格。用前做試配，配比與稱重應準確，配製時攪拌均勻，當日配製當時用完。

塗刷時使用玻璃布、無紡布做加強層時，攤鋪平整、不起皺、不翹皮、不起鼓、搭接長度不小於10cm。

防水層施工中施工人員注意隨時保護，禁止隨意踩踏及放置物品，保證粘結緊密，無空鼓、脫層、裂縫、翹邊、褶皺現象。

8、橋樑附屬工程

1）地袱

採用預製鋼筋混凝土地袱，現場吊車吊裝。核對橋樑邊線高程及預埋件位置後，測放出地袱位置，用吊車將地袱吊裝人工輔助就位，地袱下方用半乾硬性水泥砂漿填充密實，地袱間縫寬1cm，並在伸縮縫位置斷開，間隙與伸縮縫同寬。地袱採用掛小線法安砌，就位後根據所掛小線調整直順，將預埋件相互焊接牢固，保證外型整體圓滑美觀。

安裝及吊裝過程中，汽車起重機專人指揮，保證安全。

2）伸縮縫安裝

本標段橋樑伸縮縫採用模數式伸縮裝置，型號為CQF-C-20，反挖法施工。

瀝青混凝土面層攤鋪完畢，將原伸縮縫預留槽位置的瀝青混合料切除，將填充的粗中砂清理乾淨，將預埋鋼筋調理順直，然後依次安裝錨固筋、錨固板、邊梁、接縫橡膠帶等結構。在伸縮縫安裝過程中，邀請伸縮縫生產廠家的技術人員現場指導，確保安裝正確。

伸縮縫結構驗收合格後，預留槽內澆築C40早強鋼纖維混凝土，混凝土澆築後，做好成品保護，避免車輛過早碾壓。

3）臺揹回填施工

在橋臺混凝土強度達到設計強度後，分層、對稱回填，橋頭搭板下臺背填土厚度為0。2m，壓實度為95%，臺背採用透水性材料進行回填，錐坡填土與臺背填土同時進行。

4）欄杆

橋欄杆端立柱與花飾採用C30混凝土現場安裝，現澆扶手。橋欄杆的施工要求牢固順直美觀。應由有施工經驗的技術人員施工，要求混凝土的坍落度小於6釐米，施工中要嚴格控制蜂窩、水洞出現。

9、漿砌片石

砌築材料用漿砌片石，漿砌片石應分層砌築，以2—3層砌塊組成一工作層，每一工作層的水平縫大致找平。各工作豎縫應相應相互錯開，不得貫通。選擇形狀較為方正及尺寸較大的片石，長短相間地與裡層砌塊咬接，砌縫寬度一般不應大於40mm，較大的砌塊應使用於下層，安砌時應選取形狀及尺寸較為合適的砌塊，尖銳突出部分敲除。豎縫較寬時，應在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下面用高於砂漿砌縫的小石片支墊。漿砌砌體，應在砂漿初凝後，灑水覆蓋養生，養護期間應避免碰撞、振動或承重。

八、確保工程質量和工期的措施

1、確保工程質量措施

本項工程在達到招標檔案要求的基礎上，提高自己的內控標準，達到高標準與高質量的統一：在標準上將高標準與實施的可能性結合至最優，在質量上達到規範標準的最佳水平。

我單位對本工程提出質量目標是

全部分項工程達到規定的合格等級；爭創部優工程。

1）依據業主要求，結合本公司的質量體系，嚴密組織，精心施工，以科學的管理和先進的工藝，創造出優質工程。

⑴建立質量責任制。專案經理部設專職質量員，各專業作業隊設兼職質量員，明確各級責任，開工前，報監理工程師備案。分項施工的現場實行標示牌管理，寫明作業內容和質量要求，施工過程中，認真執行三檢制度。

⑵對現場施工人員加強質量教育，強化質量意識，開工前技術交底，進行應知應會教育，嚴格執行規範，嚴格操作規程，分項工程開工前，執行先試驗再鋪開的程式。開工前，向監理工程師上報開工報告，經批准後方可開工。

⑶建立質量獎罰制度，對於質量事故嚴肅處理。

2）組織保證措施

⑴建立以專案經理為核心的質保體系，由專案經理為組長，總工程師為副組長負責整個施工現場的質量控制工作，確保優質工程目標的實現，對公司負責，對業主負責。

⑵明確目標，責任到人。專案經理組織全體參施人員，廣泛開展創優質工程的思想教育，使“優良工程”的質量目標深入人心。同時將質量管理責任細化分配到個人，做到目標清晰，責任明確，形成質量工作人人有責的工作氛圍。

3）人員保證措施

⑴按照本投標檔案中承諾的專案經理部班子成員投入到施工中去，保證專案經理、副經理、“三總師”以及各部門管理員、技術人員按時就位，按時開展各項施工準備工作。

⑵提高專案經理部人員素質，以較高的人員素質保證專案部具有強大的施工管理能力和雄厚的技術力量。

⑶專案部設立專職的安全員、文明施工管理員，責任到人，切實做好施工安全、文明施工、交通導改工作。

2、工期保證措施

1）建立健全專案組織體系

①儘早建立起適合本工程特點的專案管理機構，使各級人員儘快進入角色，以保證各項施工任務的分解儘早得到落實。

②按專案法組織施工，充分發揮資源最佳化配置，動態管理的優勢。

③專案部主要管理和技術人員均由具有豐富工程施工經驗的人員組成。專案經理、專案總工程師及專案總經濟師等構成的領導決策層，相關人員自投標階段開始至工程結束的整個施工過程中保持穩定不變。

④施工作業層實行集約化管理，充分發揮我單位技術優勢。

⑤根據本工程性質及工程特點，施工作業層以我單位下屬的一直從事綜合市政工程施工任務的專案經理部為主要施工隊伍，充分發揮施工優勢，以保證各項施工任務的實施緊湊有序。

2）提前開展並完成各項施工準備工作

①加快資源調配，確保人員、機械裝置及所需物資及時進場。

②以最快速度完成臨時設施建設，為工程全面展開創造條件。

③儘快編制各分部、分項工程的實施性方案，及時報業主、監理稽核批准，使工程儘快達到開工條件。

④結合本工程實際，制定工程管理及質量保證的各項具體措施和辦法，實現標準化管理。為工程順利實施奠定基礎。

九、質量、安全保證體系

我公司已透過ISO9000質量標準的認證。我公司將認真貫徹我公司的質量方針，依據業主要求，結合ISO9000系統工作程式，嚴密組織，精心施工，以科學的管理和先進的技術，創造出“優質工程”。

我單位將按照業主要求進行施工要素的配置，專案經理、專案總工、主要技術管理人員的資歷不低於標準的要求，保證生產組織系統、質控系統、計量支付系統、機械裝置系統完備。建立以專案經理為核心的質保體系；成立專門的質量小組，負責開展創優的各項工作；配備專門的數碼相機、攝像機，施工期間隨時記錄，全過程進行錄影，以留下必要的隱檢影相資料。施工質量管理中透過加強現場質檢人員數量，進行全方位質量控制，由質檢人員對主要工序進行24小時旁站，將問題消滅在過程中。

總承包專案部質量保證體系質量職責：

⑴專案經理

本工程質量第一責任者，對工程質量管理工作全面領導、組織、協調。

⑵總工程師

對本工程專案的質量管理工作負直接管理責任。

⑶生產副經理

組織均衡生產，保障質量工作與生產任務協調一致。選擇合格物資及供應商，並監督其質量保證能力，保證物資供給及時充足、質量合格。

⑷技術質量部

落實質量管理規章制度，開展質量預控、驗收、評比、獎罰等業務管理工作。

對本工程影響質量因素從技術方面提出防範措施、整改意見以及技術把關等。

⑸經營、財務部

保證質量管理措施經費、質量獎勵基金以及其他質量管理工作所需資金到位。

⑹工程計劃部

對所施工程的質量負責，組織自檢、交接檢、隱檢和預檢，保證工序質量。

⑺物資裝置部

負責進場物資的質量驗收、記錄、標識、搬運、貯存、保管工作，以及相關記錄。

⑻質檢員

負責本工程施工及其相關的質量監督、檢查、驗收、指導和施工中的過程質量控制。

⑼試驗員

負責原材料、成品、半成品的抽樣、送檢及簡易試驗工作，以及相關記錄的收集整理。

⑽勞務隊長：服從用工單位的質量管理。

⑾工人：不違章作業，服從管理，遵守勞動紀律，接受工程質量教育培訓考核，持有效證件上崗。

十、環境保護的措施

施工期間應嚴格執行施工區當地有關規定，採取防塵降噪措施，噪聲執行《建築施工場界噪聲限值》（GB12523-90）中的規定。

1、在開工前，對全體參施人員進行環保培訓，切實落實我公司的環保方針，即：治汙減廢，構築意識與環境美的和諧；節能降耗，建立效率和質量新的統一。

建立環境保護保證體系

專案經理部成立環境保護工作領導小組，全權負責施工現場的環保工作，確保環保目標的實現。

組 長：專案經理

副組長：專案總工 生產副經理

2、在施工過程中，注意在施工區、辦公區和生活區三個場所從大氣汙染、水源汙染、土地汙染、原材料等資源及能源利用、廢物管理、施工噪音、行為干擾七個方面做好環境保護工作，使各項環保指標符合我公司的環保體系要求。

3、減輕水和大氣汙染

⑴施工過程中，注意加強對周邊河流的水體保護。

⑵在施工過程中，注意加強對道路兩側現況排水系統的保護，禁止向其中排放任何施工廢棄物，保證其良好的排水功能。

⑶易飛揚的細顆粒散體材料安排在庫記憶體放或嚴密遮蓋，運輸時採取封閉、包紮、覆蓋措施，防止遺撒、飛揚；工程產生的渣土均運至渣土消納場統一處理，卸車時採取有效措施以減少揚塵。

⑷對施工臨時路進行經常的維護保養，並隨時修復因施工而損壞的路面，以免浮土揚塵。

⑸施工現場配備灑水車，並指定專人負責撒水降塵和及時清理浮土，減少環境汙染。

⑹施工區、辦公區和生活區產生的廢棄物，採取分類處理的辦法，對於廢電池、石棉等有毒有害物及其生活垃圾，集中運送到當地有關部門指定地點處理，避免造成水體汙染，或阻塞河流。

4、施工噪聲、振動控制

⑴選擇低噪聲裝置進行施工，現場的空壓機、發電機等裝置安裝在工作棚內，封閉作業，使其噪聲控制標準滿足當地環保管理的要求。

⑵施工中的強噪聲、強振動裝置，如壓路機應儘量減少擾民。

十一、安全及文明施工措施

1、安全生產及文明施工目標

安全生產及文明施工貫徹執行相關規定，貫徹交通部“安全、舒適、美觀、和諧、耐久”的新理念。

文明施工目標：確保達到“安全文明工地”標準。

安全目標：無工程事故和重大裝置、人身傷害事故。杜絕因工死亡事故，年重傷率控制在0。3‰，年負傷率控制在3‰以內，確保安全生產指標達國標。

2、安全生產及文明施工保證措施

1）安全技術措施

施工中的主要安全問題是交通安全，施工中我單位將密切配合養護單位進行交通導改工作的同時做好施工安全、交通安全。

⑴安全員均持證上崗，認真負責。

⑵施工操作人員佩帶安全防護工具，現場操作人員戴安全帽。吊裝作業起重臂下嚴禁站人，並有專人指揮。

⑶技術交底單中必須有安全交底內容，保證施工人員安全操作。

⑷ “交通協管員”和“安全員”統一著裝，負責交通導流方案的落實，密切配合交管部門，在需要導行的部位設定交通標誌牌和安全施工宣傳牌並設專職交通協管員，指揮疏導車輛，確保交通安全和施工安全。

⑸施工管理人員必須對所有作業人員進行安全教育，紀律教育，不斷提高管理人員對所有作業人員安全意識和自我安全防範意識；管理人員必須及時下達各道工序的書面安全交底。

2）臨時用電措施

⑴工程施工中建立定期檢查線路、設施制度，並把檢查結果存檔備查。保證用電安全。

⑵臨時配電線路按規範架設，架空線路採用絕緣導線，禁止使用塑膠軟線，成束架空及沿地敷設。

⑶配電系統採用分級配電、三相五線制的接零保護。配電箱內保證電器可靠完好，其線形、定值要符合規定，開關標明用途，開關箱外觀完整、牢固。滿足防雨、防水、防塵的要求，統一編號外塗明顯色標，停用必須拉閘斷電，鎖好開關箱。

⑷各種電器裝置及其電力施工機械與金屬外殼，金屬支架和底座採取可靠接零或接地保護，同時設兩極漏電保護裝置。

⑸220V照明電源按規定佈設，裝設燈具，並加裝漏電保護器，行燈照明電源電壓小於36v，燈體與手柄堅固絕緣好，電源線使用橡膠套電線，禁止用塑膠線，行燈有防潮防雨水設施。

3）機械安全措施

施工機械定期檢測，合格後才准許使用，並由專人操作。同時應做好安全使用檢測、自檢記錄。

每天施工任務完成後，機械拖運至專案部駐地的停機坪存放，在交管部門允許的情況下可以存放在施工現場，機械停放整齊，夜間派專人維護機械安全。

4）消防保衛措施

⑴實行消防保衛負責制，建立消防保衛領導小組，派專人負責。現場建立巡邏護場制度，護場守衛佩帶值勤標誌，非工作人員禁止進入現場，職工佩帶出入證。

⑵以現場施工便道為消防通道，保證消防通道的暢通。

⑶現場佈設防火宣傳標誌，配備足夠的消防裝置。庫房及居住房屋按防火要求搭建，保證良好的通風。

⑷現場嚴禁使用電熱器具，禁止吸菸。

⑸施工材料的存放、保管符合防火要求；施工中防火器材防止丟失，如果丟失要及時配備不可耽誤。

⑹使用電器裝置符合技術規範及操作規程，嚴格防火措施，施工作業用火時必須持有用火證。

5）現場管理

⑴施工現場進行圍擋。在明顯處設立施工標誌，標明工程名稱、建築單位、施工單位、工地負責人、開竣工日期及施工平面佈置圖、安全生產管理制度板、消防保衛管理制度板、場容衛生管理制度板。各種標語牌的字跡書寫規範，工整完美，並經常保持清潔完美。

⑵現場設定排水設施，施工臨時道路平整、堅實、暢通。

⑶現場不準隨地大小便，現場內的土方、零散碎料和垃圾應及時清理、碼放，以免影響施工。

⑷施工現場的機械、消防、安全、衛生、環保等都要指定專人負責，並定期檢查作好記錄。

⑸施工現場迎車方向白天200m，夜間500m提前設定施工標誌，閃燈。所有交通標牌按照交管部門要求統一規格，形式。

⑹夜間不施工也要保證足夠的照明燈、交通安全標誌燈及交通專用閃光牌、紅錐筒，施工時在施工區段內的所有施工人員均穿戴反光標誌背心，圍擋上邊掛警示燈。

⑺遇有特殊情況服從交管部門的指揮。

⑻施工人員進出施工範圍時，必須注意車輛，在確定安全後再進出。

6）料具管理措施

⑴施工現場外臨時存放施工材料，經有關部門批准，並按規定辦理臨時佔地手續。

⑵料具和預製構件按指定位置分類碼放整齊。預製構件和模板在存放時，場地平整夯實，有排水措施，碼放符合規定。各種料具位置分別碼放整齊、穩固。磚

⑶施工現場的材料保管，依據材料的效能採取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防塵、防破壞等措施。易燃、易爆、易碎的應及時入庫，專庫專管，並設明顯標誌。

⑷編制材料管理及每月的材料消耗計劃，落實材料的收發，作好臺帳。並建立嚴格的領退料制度。保證資料完整。

7）環衛衛生措施

⑴食堂、伙房要有一名工地領導主管衛生工作，並設有兼職或專職的衛生管理員，要嚴格執行衛生管理法和食品衛生有關的管理規定。建立食品衛生管理制度，辦理食堂衛生許可證。

⑵伙房內外要整潔，炊具、用具必須乾淨，無腐爛變質食品，防止食物中毒。操作人員上崗必須穿戴整潔的工作服並保持個人衛生。食堂、操作間、倉房要做到生、熟食分開操作和保管，有滅鼠、防蠅措施，做到無鼠、無蠅、無蛛網。

⑶施工現場由專人負責清理，廢物、雜品等不得隨處亂扔，保證施工現場內的廁所潔淨，按規定採取沖水或加蓋措施，及時打藥，防止蚊蟲孳生。