還有誰想知道烙鐵頭的秘密？

智慧焊錫機

在製造行業中佔有至關重要的作用，特別是對於大型工廠來說，智慧焊錫機被廣泛應用，在生產過程中代替人工，提高多倍效率的同時大大降低人工成本，而作為焊錫機的重要的

耗材

零部件

烙鐵頭

也是一門大學問，如何延長烙鐵頭的使用壽命？如何選擇合適的烙鐵頭？如何保養烙鐵頭？下面讓小馳來解答您的疑惑。

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烙鐵頭示意圖

可分為加熱、傳熱、作業三個區

02

烙鐵頭組成結構

烙鐵頭由

銅、鐵、鎳、鉻、錫

五種金屬材料組成，其加工工序也是繁雜和考究的，單從下料生產到能實際使用，就要經過十多道工序。其中

渡鐵

是烙鐵頭電鍍過程中最關鍵的，渡鐵層厚會直接影響熱傳導加溫時間過長，渡鐵層薄會影響烙鐵頭不耐腐蝕易於氧化。我公司的烙鐵頭部在電渡過程中採用了特殊波形電源（交、直流疊加電源）的鍍鐵工藝，鍍鐵層結合強度高，沉積速度較快，微裂縫減少。

03

烙鐵頭使用常見問題

1、烙鐵頭氧化：

自動焊錫機烙鐵頭的工作溫度，一般設定在

320-420

攝氏度之間，在下限溫度320度情況下，烙鐵頭氧化相對較緩慢；如果設定在420攝氏度下，烙鐵頭的氧化速度加快至少1倍。表現為沾錫部位很容易出現黑灰色氧化膜從而大大影響焊點的質量。

2、防護層腐蝕剝落：

自動焊錫機烙鐵頭在高溫環境下工作，對烙鐵頭損傷最大的，莫過於酸性物質對工作面的腐蝕。在實際工作中，直接腐蝕穿孔不是很常見。最突出的是腐蝕導致表層鉻層脫落，對沾錫位置喪失了防護，錫往上跑，錫沾上去下不來，導錫焊點大小不一，虛焊、假焊增多。建議在選擇焊錫絲的時候，儘可能選擇酸性較弱的，這樣從源頭對腐蝕會起到很好的延緩作用。其次，是和烙鐵頭工廠溝通，在烙鐵頭表面處理上要格外注意，可以起到明顯的作用。

3、烙鐵頭磨損：

關於磨損問題，這在實際使用過程中是必不可免的。自動焊錫機烙鐵頭會與焊盤接觸，與工件管腳接觸，有的自動焊錫機錫面清潔採用的是金屬滾刷，這也會對造成磨損。問題的解決可求助於烙鐵頭工廠的幫助，在烙鐵頭生產中，適當提高鐵合金層的硬度會是一個不錯的選擇。

04

烙鐵頭使用保養

1、焊錫工作前：

（1）應先清潔烙鐵頭氧化物，可使用溼潤的清潔海綿或使用焊錫機吹錫功能將表面清潔乾淨，這樣才能發揮出良好的效果。（2）先在表面鍍上一層錫以使烙鐵頭得到焊錫的保護及更好的粘錫，方便焊接作業。（3）檢查烙鐵頭是否存在邊緣不完整、是否出現孔洞現象。

2、進行焊接工作中：

（1）第一次加熱：溫度不要太高（不要超過300℃），防止其在高溫下被氧化。

（2）選擇適當的溫度：

1）過高的溫度會減弱烙鐵頭的功能、加快其氧化，相對縮短使用壽命。

2）在能夠工作的情況下，儘量使用低溫焊接。

3）一般建議使用溫度350~380度。1。5mm以下小焊點350~360度，2。5mm以上大焊點370~380度。

3、焊接工作結束後：

關掉裝置電源開關，然後可使用吹錫功能清潔烙鐵頭，讓烙鐵頭溫度稍微降低後再上一層新錫作保護。

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如何選擇合適烙鐵頭

正確的選擇烙鐵頭的

尺寸

和

形狀

非常重要，合適的烙鐵頭能使工作更有效率以及增加烙鐵頭的耐用程度。一般來說，烙鐵頭尺寸的選擇以不影響鄰近元器件為標準，選擇能夠與焊點充分接觸的幾何尺寸。

下面以我司部分的產品為例。可應用於家用電器控制板、汽車電子控制板、軍用儀器儀表線路板、電腦控制板、工業裝置控制板、LED控制板、電機控制板、戶外LED顯示屏等。

D型

K型

C型

Y型

客戶產品不一樣，需求亦有所差異，小馳以客戶需求第一的經營理念盡力滿足客戶需要，可接受烙鐵頭標準、多樣和私人定製。後續文章還會繼續更新其他烙鐵頭型號，大家可持續關注哦。