鋁用切削油用處頗多，除降溫潤滑鋸片外，此種用法一般人不知道！

在偌大的鋸片家族之中，雖不乏造價高昂的金剛石鋸片，但一般的型材加工企業用到最多的依舊還是普通的硬質合金鋸片。

其中，對於鋁材加工企業來講，無疑每天都需要和切鋁鋸片打交道。從切鋁鋸片廠家的選擇，到實際操作使用，任何一個環節都充滿著各種突發的因素。

以切鋁鋸片的鋸切使用環節為例，當處於高速旋轉中的鋸片接觸到型材的一剎那。隨著切削運動的產生，機械衝擊磨損立刻就會如影隨形。

圖片來源於豐金銳刀具

而隨著鋸切任務量的深入，切鋁鋸片除了會出現常見的機械磨損之外，其基體以及鋸齒表面往往會積攢大量的熱量。

當整張鋸片處於高速工作過程中時，其熱量集中區域聚集於鋸齒端。同時，切鋁鋸片自身的應力也會隨之產生變化。其中，外緊內松就是處於工作狀況中的鋸片應力狀態。

而對於積攢在切鋁鋸片上的這部分熱量，我們萬不可忽視，尤其是在炎熱的夏天。鋸片自身的降溫潤滑工作更是要做好充足的準備工作。

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過去，受限於降溫潤滑油品加工技術的瓶頸，致使許多企業不得不採用對環境友好程度非常低的皂化液。

對於此種降溫油品，雖然在一定程度上解決了相關切鋁鋸片降溫潤滑的需求。但隨著時間的推移，此種降溫油品的缺陷就變得日益突出了。

單單以此種油品的成分而言，為了能夠達到降低鋸片溫度的效果，其成分中包含了諸多危害人體健康的成分。

圖片來源於豐金銳刀具

除此之外，隨著皂化液被大量的使用，車間的環境水平也正在不斷地下降。尤其是對於那些爭創5S車間的企業來講，皂化液已經成為阻礙企業進一步發展的阻礙所在。

而面對上述現實情況，相關的油品生產企業看在心裡，行動在科研攻關上。在整個鋁材加工行業一致的呼應下，鋁用切削液就運用而生了。

眾所周知，相比鋼鐵等金屬型材，鋁材具備著粘人的特性。不但粘刀，而且其自身細密的鋁屑更容易黏在人的身上。

圖片來源於豐金銳刀具

對於任何一家從事鋁材加工生意的企業來講，鋁用切削液的誕生著實為這些企業帶來了福音。而從實際的使用情況來看，此種油品不但能夠高效降低鋸片的溫度，而且對於環境也是非常友好的。

由於鋁用切削油採用了環保無汙染的配方，因此在實際的使用過程中我們是不必要擔心其自身對於人體是否存在著健康方面的危害。

同時，從鋸片散熱的效果來看，當鋸片接觸到鋁用切削油的一剎那，積攢在鋸片鋸齒以及基體上的熱量即可就會被立刻匯出來。

圖片來源於豐金銳刀具

從此種油品的應用範圍來看，目前已經有大量的鋁材加工企業開始運用此種油品為鋸片提供農高效的降溫。

而從這些企業所採用的降溫方式來看，無外乎有兩種，其一為微量潤滑，其二為噴淋。相比噴淋的方式，其實鋁材加工企業更願意接受微量潤滑的方式。

其中，當前較為成熟的解決方案一般為在鋸切裝置上安裝微量潤滑裝置。當然，不排除一些設計先進的鋸切裝置，從一開始就自帶了微量潤滑裝置。

圖片來源於豐金銳刀具

從鋁用切削油和微量潤滑裝置的配合使用情況來看，當降溫油品被輸入至微量潤滑裝置內並與高壓空氣混合之後，降溫油品便會被以霧化的形式噴射到鋸片上。

如此一來，不但有效提高了鋸片降溫潤滑的效果，而且在油品的消耗上更是達到了每秒0。05毫升的程度。大大降低了鋁材加工企業自身消耗油品的量，減少了一定油品購入的支出。

鋁用切削油加微量潤滑裝置的方案，是目前低成本高效能解決切鋁鋸片降溫潤滑的關鍵措施所在。而鋁材加工企業一旦將此種方案付諸實施，偷著樂將成為常態。