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發電廠回熱抽汽系統
- 由 淺聊電廠執行 發表于 綜合
- 2021-10-19
火電廠的輔汽聯箱起什麼作用
回熱抽汽系統概述
1、8 級非調整抽汽;
2、1、2、3 段抽汽分別供應 1、2、3 號高壓加熱器用汽(其中 3#高加設有外接式蒸汽冷卻器);
3、1、2、3號高加設定一個給水大旁路系統;
4、4 段抽汽供汽至給水泵汽輪機、除氧器和輔助蒸汽聯箱;5、6、7、8段抽汽分別供汽至4臺低壓加熱器;
5、汽輪機 5 段抽汽由中壓缸末級接出至 5 號低壓加熱器, 6 段抽汽管道從凝汽器的殼體內穿出後接至 6 號低壓加熱器;
6、5、6號低加各自設定凝結水小旁路;
7、1臺 7、8 號組合式低壓加熱器佈置在凝汽器喉部,設定一個凝結水旁路。
抽汽位置及閥門位置
額定負荷下各級抽汽引數
設計熱負荷引數
回熱抽汽系統圖
四段抽汽
外接式蒸汽冷卻器
防進水保護系統
1、在再熱冷段以及各段抽汽逆止閥前管道上、下方均設定了熱電偶,以便根據該管道上下溫差來檢測管內是否積水,同時發出報警訊號,以便執行人員儘早發現並及時採取措施。
2、汽機抽汽管路系統和加熱器設計有獨立的防進水自動保護手段:
加熱器殼體的自動疏水系統
汽輪機與加熱器之間抽汽管道上的電動隔離閥
抽汽逆止閥
各加熱器水側的隔離閥等
在機組跳閘或各加熱器水位達危險值時自動關閉相應隔離閥,確保機組不進水、不超速。
回熱系統執行
1、當加熱器採用隨機啟動方式時,在機組啟動前,各加熱器水側已注水,各抽汽管道上的電動隔離閥和氣動逆止閥以及各疏水閥應處於開啟狀態。
2、當加熱器不採用隨機啟動方式,而是在機組達到某一負荷後逐個投入時,則啟動前應關閉電動隔離閥,同時開啟隔離閥前的疏水閥。待機組負荷升高、加熱器即將投入時,逐漸開啟電動隔離閥,並向加熱器水側注水,同時注意控制溫升速度,使溫度變化率在規定範圍內,並依次關閉抽汽管道上的疏水閥。
3、對於單獨啟動的加熱器,應開啟抽汽管道上的各個疏水閥,使抽汽管道充分疏水,逐漸開大電動隔離閥以控制加熱器進汽量,並注意加熱器殼體的溫升速度。電動隔離閥全開後可關閉疏水閥。加熱器投入後應將水位保護投入。
回熱加熱器端差
端差表
上端差:加熱器工作壓力下的飽和溫度與加熱器出口水溫之差(可正、可負)
下端差:加熱器疏水溫度與加熱器入口水溫之差
加熱器引數偏離引起的能損
1、抽汽能級和排擠抽汽
根據抽汽能級的概念,壓力越高,則該級抽汽返回汽輪機時的作功越多,作功能力越強,能級也就越 高。
為提高機組執行的熱經濟性,應該按照各級抽汽能級的高低合理利用其熱量,即在總體加熱效果相同的情況下,儘量多利用壓力較低的抽汽而少用壓力較高的抽汽,使抽汽在汽輪機內儘可能多作功。
汽輪機的回熱系統即根據這一原則,經過技術經濟比較,進行最佳化設計而確定。
2、加熱器引數偏離設計值時,對機組的經濟性有極大影響
3、上端差、下端差、抽汽壓損、旁路洩漏、加熱器切除、疏水串汽、水位過高、抽氣不暢等
端差影響:
1、無熱量數量損失,產生熱交換的不可逆性,產生了額外冷源損失
2、端差增加1℃ 對不同機組不同級的加熱器造成經濟性的影響是不同的
上端差:加熱器端差增加,出口水溫下降,給水加熱不足,加熱量減少,本級抽汽量減少,進到上一級水溫降低,使抽量增加
下端差:加熱器端差增加,疏水出口水溫上升,抽汽發熱量下降,本級抽汽量增加,進到下一級水溫上升,使下一級抽量減少
抽汽壓損
1、由技術經濟比較來確定合理的壓力損失
2、抽汽壓損使蒸汽的作功能力下降
3、抽損增加,加熱器內壓力降低,加熱器溫度降低,若端差不變,則加熱器出口水溫降低,給水加熱不足。本級抽汽量減少,上一級加熱器抽汽量增大,機組的熱經濟性降低
4、主要原因為閥門未全開,特別是逆止閥卡澀而未全開
5、不同機組和級別的抽汽壓損失對熱經濟性的影響是不同的
其它
1、給水溫度下降——直接影響鍋爐吸熱溫度
2、加熱器切除——無回熱作用
3、疏水旁路/故障/切換——熱量損失/水位高/能量貶值
4、加熱器滿水——管束淹沒
5、抽氣不暢——傳熱惡化
6、旁路洩漏
部分給水無回熱作用
旁路閥門不嚴密
高壓加熱器保護旁路
加熱器經濟性分析
端差增加
1、指加熱蒸汽飽和溫度與加熱器出口水溫之差
2、各種原因產生給水加熱不足,使執行端差大於設計值
3、端差雖無明顯熱損失,但增加了熱交換不可逆性
抽汽壓力損失增加(除氧器的定壓執行的分析與此同理 )
1、指抽汽在加熱器中和管道上的壓力損失
2、是一種由節流引起的熱力損失
3、抽汽壓損將使加熱器內壓力降低,加熱器出口水溫下降
散熱損失
1、加熱裝置對其周圍大氣的放熱稱之為散熱損失
2、與加熱裝置的溫度,保溫層的質量和厚度,裝置與大氣接觸的表面有關
3、可以透過實測或估算進行定量,通常以抽汽放熱量的百分數計算
加熱器切除及給水旁路
1、由於閥門關閉不嚴或其他原因,會產生給水部分短路
2、給水經旁路流走,新蒸汽等效焓降下降
高加端差大的解決措施
1、導致端差大的主要原因:
受熱面的清潔程度、汽側不凝結氣體的排出→換熱係數
水位、堵管數量→換熱面積
2、解決高壓加熱器的管系或管板洩漏:
3、對加熱器進行查漏、堵管、焊接,對洩漏嚴重、堵管率超過設計值的加熱器,應更換加熱器或換熱管
4、檢查高壓加熱器水位和疏水調節閥是否正常,調整加熱器水位在正常範圍,更換洩漏的疏水調節閥
5、有效排放不凝結氣體:投入前,排空氣;執行排氣管分別接至除氧器
6、嚴格按溫升、溫降速率啟、停,防止熱衝擊:溫升率≤3℃/min,溫降率≤1。7℃/min
7、避免嚴重過負荷工況執行,造成區域性管束疲勞損壞
8、嚴格控制給水PH值和含氧量,減少管束表面的腐蝕
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