例項分析，PLC控制變頻調速電動機正反轉電路

變頻器如何調整正反轉

PLC控制變頻調速電動機正反轉電路如圖6-23所示。

元器件功能

圖中輸入側的按鈕SB1和SB2用於控制變頻器電源的通斷；三位旋鈕開關SA2用於選擇電動機的正、反轉執行或停止；X4用於接收變頻器的跳閘訊號。

在PLC輸出側的Y0與接觸器KM的線圈相接，其動作受SB1和SB2的控制；Y1、Y2、Y3、Y4分別與指示燈HL1、HL2、HL3、HL4相接，用來指示變頻器通電、電動機正反轉及變頻器故障等。Y10與變頻器的正轉控制端FWD相接，Y11與變頻器反轉控制端REV相接。

圖6-23

電路工作原理

啟動過程

按下SB1，輸入繼電器X0得到訊號並動作，輸出繼電器Y0動作並保持，接觸器KM的線圈得電動作，其主觸頭閉合，變頻器的R、S、T端獲得交流電源。Y0動作後，Y1也動作，指示燈HL1點亮。

正轉控制

將SA2旋至“正轉”位置，X2得到訊號並動作，輸出繼電器Y10動作，變頻器的正轉控制端FWD與COM端接通，電動機正轉執行。同時，輸出繼電器Y2也動作，正轉指示燈HL2點亮。

反轉控制

將SA2旋至“反轉”位置，輸入繼電器X3得到訊號並動作，輸出繼電器Y11動作，變頻器的反轉控制端 REV 與 COM 端接通，電動機反轉執行。同時，Y3 也動作，反轉指示燈 HL3點亮。當電動機正轉或反轉時，X2或X3的常閉接點斷開，使SB2（即X1）不起作用，防止變頻器在電動機執行的情況下切斷電源。

停機控制

將SA2旋至“中間”位置（圖6-23中未畫出），電動機停機，X2、X3的常閉接點均閉合。這時如果再按下SB2，則X1得到訊號，Y0復位，KM線圈斷電並復位，接觸器的主觸頭斷開，變頻器脫離三相交流電源。

如果電動機在執行中因故跳閘，則X4得到訊號並動作，在Y0復位、變頻器切斷電源的同時，Y4動作，指示燈HL4點亮，以示系統出現故障。