微型齒輪泵系統管徑的選擇

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有時會遇到客戶說，泵的流量達不到要求。這時我會問他一個問題：您的入口管道內徑多大，長度多長。

一般使用者在設計大型系統的時候，對於管徑的選擇會很關注，但是到了微型泵系統就容易疏忽大意了。同時對於大工業流量系統的管徑的選擇，在一些手冊上都有一些明確的規範，只要知道了流量，溫度，粘度就比較容易選擇合適的管徑。但是這些手冊上一般最小管徑都是到DN25就沒有再往下細分了，那麼對於每分鐘幾十毫升至幾十升流量範圍的應用，管徑如何選擇才合適呢？這裡我們做一下簡單的論述：

如果純粹從液體的流速來考慮：

一、 出口管徑（內徑）：

對於泵的出口管徑，主要還是考慮兩點：1。管徑不能太小，流速不要過快，以免產生不必要的流動阻力損失。2。管徑沒必要太大，以免增加不必要的管線成本。我們建議對於1cp左右的液體來說，合理的流速在1-3m/s。例如5升/分鐘的流量，管道內徑的選擇可以在6mm（3m/s） ~10mm（1m/s）。如果粘度升高，流速可以相應下降。出口管徑的選擇還是以液體在管道里的流阻合適為準，管道長度長，彎道多的情況下適當加大管徑，反之可以縮小。當然出口管徑減小，出口壓力會升高，在管道上節省的錢會花到採購高壓泵的成本增加以及工作時電機功率的增加上面。因為泵的消耗功率W與流量Q和壓力P的乘機成正比。

二、 出口管徑（內徑）：

大多數情況下（入口無加壓時）泵的入口只能依靠大氣壓的作用吸入液體，從入口管道端到泵入口端的最大壓力差=101kPa-NPSHr-液麵與泵的高度差（假設液體罐是常壓）。也就是說泵的入口條件遠遠比不上出口條件，因為最大的理論壓差也就1個大氣壓，因此我們建議對於1cp左右的液體來說，入口管線中合理的流速在0。5-1。5m/s。例如5升/分鐘的流量，管道內徑的選擇可以在0。8mm（1。5m/s） ~14mm（0。5m/s）。如果粘度升高，流速可以相應下降。

如果輸送易揮發液體：

如果輸送的液體容易揮發，例如氟利昂。如果入口管道太小，容易在泵入口管道中產生一定程度的真空，加劇液體的氣化，最終可能試系統無法正常工作。此時要適當提高管道內徑，將泵儘可能靠近液罐，較少管道上的彎頭、變徑和閥門。最好是在管道上安裝真空表，以便實時監控管道內的真空度，減少液體的氣化現象。

這裡有一張管道選擇的圖示供大家參考，主要考慮出口：

那麼可能有朋友會有一下問題：入口管道是否越大越好？需要泵自吸的情況下，泵轉速是高點好還是低點好？這些問題我將在今後的文章中做解釋。