無懼嚴苛外部環境 空間站航天晶片經受住了考驗

【環球時報-環球網報道 記者 樊巍】9月2日0時33分，在經過約6小時的出艙活動後，神舟十四號航天員乘組圓滿完成空間站問天實驗艙首次出艙任務。這也意味著國產宇航晶片等電子元器件再次經受住了嚴苛環境的考驗，以優異的效能助力中國空間站建造之路向前更進一步，成為中國人自立自強的真實寫照。

作為中國空間站上實現關鍵功能的最小個體，宇航晶片相當於航天器的“細胞”甚至“心臟”，“假使細胞不健康、心臟不強大，塊頭再大也不算強。”而近年來，在航天科技集團五院與眾多國內生產廠商的攜手努力下，一大批國產宇航高階晶片應運而生，元器件質量、可靠性穩步提高。

據《環球時報》記者瞭解，即便複雜高階的新研國產晶片，在研製生產初期設計、工藝成熟度不高，離航天型號穩定應用需求尚有很大差距。為彌補這一差距，航天科技集團五院研製人員充分研究國產新研元器件產品特點和質量形勢，運用全面質量控制理論和系統工程理論，建立了宇航元器件過程控制體系。該體系大大提高了國產宇航晶片的固有質量，讓一批批優質“中國芯”走下生產線，持續壯大國產宇航晶片隊伍。

在太空嚴苛的工作環境下，數量眾多的晶片並不是在生產製造後都能直接應用在航天型號上裝機使用，而是被送到具備專業宇航檢測和試驗條件的航天科技集團五院開展嚴格全面的檢查。

航天科技集團五院宇航物資保障事業部元器件工程試驗中心主任王徵在接受媒體採訪時表示，經過加固設計，在一流的工藝線上生產的宇航晶片，已經是國產晶片的翹楚，但每個批次中，仍要隨機抽取若干個進行破壞性物理分析。該分析包括X射線檢查、粒子碰撞噪聲檢測、掃描電子顯微鏡檢查、晶片剪下等一系列嚴格的考驗。“破壞性物理分析是判斷宇航晶片是否存在批次性質量問題的關鍵一招，對於杜絕批次性質量問題發生具有重要意義。”王徵介紹稱。

此外，面對種類繁多的宇航晶片，為確保測試有效性，航天科技集團五院測試開發專業團隊還針對型號不同需求，量身定製了各類測試程式，有力保證了測試覆蓋晶片內部所有的資源及應用工況，做到既不漏檢晶片功能，也不損壞晶片結構。最終，只有順利透過全部試驗專案的晶片，才能獲得合格證，證明其質量滿足宇航用元器件的要求。成為真正的宇航晶片。

現如今，這些寄託著中國人信心與期盼的“中國芯”逐夢太空，成為我國航天科技自立自強的真實寫照。據《環球時報》記者瞭解，中國空間站由我國自主建造，實現了產品全部國產化，部元件全部國產化，原材料全部國產化，關鍵核心元器件100%自主可控。