卸扣鍛造加熱爐

卸扣鍛造加熱爐

是專業為卸扣鍛造加熱設計製造的非標中頻感應加熱裝置，一般由45#、20Cr圓鋼加熱後鍛造、調質而成，在配套自動控制、測溫分選和機械手，使得卸扣鍛造加熱電爐成為全自動、智慧卸扣鍛造加熱生產線，大大提高了生產效益、降低了勞動強度，並且穩定了卸扣加熱質量、和燒損率，卸扣鍛造加熱爐成為卸扣生產的不二選擇。

海山機電

小編就來介紹這款

卸扣鍛造加熱爐

。

一、

卸扣鍛造加熱爐

的引數：

1、用途：

卸扣鍛造加熱爐

廣泛適用於電力、冶金、石油、機械、鐵路、化工、港口、礦山、建築等各行各業的卸扣生產

2、加熱溫度：鍛造加熱1050度、淬火溫度850度、回火溫度500度；20Cr鋼的Ar3溫度為799℃，而13。 5 t卸扣本體終鍛後溫度為850~890℃，

3、上料裝置：全自動階梯上料機

4、測溫儀表：紅外測溫儀

5、出料裝置：溫度三分選裝置

6、控制裝置：PLC控制系統

二、

卸扣鍛造加熱爐

的組成：

卸扣鍛造加熱爐

一般由中頻電源、電熱電容、感應爐體和進、出料傳動裝置及測溫裝置等部分組成。全自動控制時，還包括PLC可程式設計控制器、人機介面或工業控制計算機系統及工控組態軟體和各類感測器等。

三、

卸扣鍛造加熱爐

生產工藝：

生產工藝：卸扣圓鋼下料→階梯上料機→

鍛造加熱爐

中頻加熱→快提出料→溫度三分選→鍛造→鍛後中頻補溫餘淬火→回火→鑽孔→攻螺紋→表面處理。

淬火工藝：將卸扣採用中頻加熱的方式加熱致850～860℃，保溫處理50～90min，之後將卸扣進行油冷，油冷的時間為20min，將卸扣油冷至50～60℃；

回火工藝：將淬火結束的卸扣採用中頻加熱的方式加熱至450～550℃自然冷卻回火。

四、

卸扣鍛造加熱爐

的優勢：

1、鍛造加熱速度快，氧化脫炭少由於中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生。由於該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，加熱效率高，工藝重複性好。

2、

卸扣鍛造加熱爐

自動化程度高，可實現全自動無人操作選用自動上料和自動出料分檢裝置，再配上我公司的專用控制軟體，可實現全自動無人操作。

3、

卸扣鍛造加熱爐

加熱均勻，溫控精度高透過選擇合理的工作頻率，以調節合適的透熱深度，以實現加熱均勻，芯表溫差小的要求。應用海山電爐的溫控系統可實現對溫度的控制。

4、

卸扣鍛造加熱爐

感應爐體的更換簡便，佔地面積小根據加工工件尺寸的不同，配置不同規格的感應爐體。各爐體均設計有水、電快換接頭，使爐體更換簡便、快速、方便。

5、

卸扣鍛造加熱爐

低耗能、無汙染感應加熱與其它加熱方式相比，加熱效率高、能耗低、無汙染；各項指標均符合國標要求。透熱條件下，由室溫加熱到1250℃的噸耗電量小於390度。