從六個不同的角度為你解析聲測管的效能

在灌注樁進行超聲檢測法時常常會用到聲測管，那麼聲測管的效能可以從哪些方面判斷呢？接下來小編從六個角度為大家解析聲測管的效能。

1、屈服點

聲測管或試樣在拉伸的時候，當應力超過彈性極限，即使應力不再繼續增加，聲測管或試樣仍然會繼續發生明顯的塑性變形，這個現象被稱為屈服。而產生屈服現象時的應力值，就是屈服點。

2、屈服強度

聲測管使用的金屬不同，其屈服點也會不同，也有些金屬材料的屈服點非常不明顯，在測量上有困難，因此為了衡量材料的屈服特性，就產生了屈服強度，屈服強度為產生永久殘餘塑性變形等於一定值（一般為原長度的0。2％）時的應力。

3、抗拉強度

聲測管所使用的材料在拉伸過程中，從開始到發生斷裂時所達到應力值的極限就是抗拉強度，它表示聲測管抵抗斷裂的能力大小，與抗拉強度相應的還有抗壓強度、抗彎強度等。

4、伸長率

聲測管使用的金屬材料在拉斷後，其塑性伸長的長度與原試樣長度的百分比就是伸長率，也可以稱作延伸率。

5、屈強比

聲測管的屈服點（屈服強度）與抗拉強度的比值，我們稱之為屈強比，屈強比越大結構零件的可靠性越高，通常碳素鋼屈強比為0。6-0。65，低合金結構鋼為0。65-0。75，合金結構鋼為0。84-0。86。

6、硬度

硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力，它是金屬材料的重要效能指標之一，通常硬度越高，耐磨性越好，常用的硬度指標有布氏硬度，洛氏硬度和維氏硬度。

1）布氏硬度

以一定的載荷把一定大小的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載後，負荷與其壓痕面積之比值，我們稱之為布氏硬度值。

2）洛氏硬度

當布氏硬度大於450或者試樣過小時，不能採用布氏硬度試驗，我們就需要改用洛氏硬度計量，試驗方法為：用一個頂角120°的金剛石圓錐體，或者直徑為1。59、3。18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度，根據試驗材料硬度的不同，分三種標度：

①、HRA

採用60kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度，用於硬度極高的材料。

②、HRB

採用100kg載荷和直徑1。58mm淬硬的鋼球求得的硬度，用於硬度較低的材料。

③、HRC

是採用150kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度，用於硬度很高的材料。

3）維氏硬度

用小於120kg的載荷和頂角為136°的金剛石方錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以負載值得出的值就是維氏硬度值。

以上就是小編分享給大家的內容，希望對你有所幫助。