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柴油發電機電瓶質量改進

  • 由 我是飛人118 發表于 垂釣
  • 2022-09-10
簡介質量改進基本過程就是通常講的PDCA迴圈,基策劃、實施、檢查、處置

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市場激烈的競爭,我們需要透過提升產品的質量水平、降低成本、增強競爭力。質量控制是使產品質量保持在規定的水平上,質量改進則是不斷的透過糾正措施、預防措施,使現有的產品質量水平在受控的基礎上得以提高,質量改進的基礎和前提是質量控制,如果沒有穩定的質量控制使全過程處於受控狀態,那麼質量改進的效果也無法保證。

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質量改進基本過程就是通常講的PDCA迴圈,基策劃、實施、檢查、處置。第一階段是策劃:制定目標、計劃書、管理專案等;第二階段是實施:按計劃實地去做,去落實具體對策;第三階段是檢查:把握對策的效果;第四階段是處置:總結成功經驗,實施標準化,然後按標準進行。對未解決的問題,轉入下一輪PDCA迴圈解決,為制定下一輪改進的策劃提供資料。PDCA迴圈的特點是,大環套小環及PDCA迴圈的每個階段中也存在曉得PDCA迴圈;不斷上升的迴圈即每迴圈依次,產品質量工序質量就提高一步。

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質量改進的形式多種多樣,有員工個人的改進,如合理化建議、技術革新等,也有團隊改進,典型的如QC小組、六西格瑪團隊等。在質量改進的過程中注意應用質量改進工具加因果圖、排列圖、數圖等新老七種QC工具,可起到事半功倍的效果。

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總之,質量管理應以時候檢查和把關為主轉變為以預防和改進為主;把以就事論事、分散管理轉變為以系統的觀點進行全面的綜合治理;從管結果轉變為管因素。依靠科學的管理理論、程式和方法,使生產的全過程都處於受控狀態,以達到保證和提高產品質量或服務質量的目的。

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有效質量控制的結果不僅能生產出好的

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產品,也是工廠的質量成本得到降低。當生產中次廢品率很高時,就意味著投入產品中的材料、能源、人工等大量費用被浪費,當次廢品數量下降了,且生產的產品能全部出售,轉化為資金,且退貨減少,那麼費用便開始下降;同時次廢品數量下降了,返工翻修品也就少了,生產能力也就開始提高了。

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