PVC注塑顆粒過濾雜質的方法

一般

PVC注塑顆粒

出產過程包含下料、熔體過濾、涼水冷卻、切粒、包裝等幾個環節，在這幾個環節中有一個環節很重要，它對PVC注塑顆粒的質量起著決定性作用，那就是熔體過濾環節。熔體過濾的作用是濾去廢舊塑膠中的雜質。這些雜質會使得再生顆粒的質量大大下降。

雜質會造成吹膜時破泡，紡絲時斷絲，注射成型中的噴嘴堵塞，並終究導致製品質量下降或悉數不合格。汙染程度取決於終究塑膠顆粒所要求的級別和質量。

PVC注塑顆粒如用來出產薄膜，雜質顆粒應小於20um，以便出產30um厚的薄膜不至破泡。

用於注射成型，雜質尺寸即使大於100um也是能夠承受的。因此過濾網細度挑選須適應質量要求和二次原料的運用。過濾過粗對質量晦氣，而過細又影響經濟效益。細的過濾網除產量低外，且換網頻頻。從而造成出產率降低，能耗新增。

更換過濾網時間間隔應大於30min，用於薄膜出產的再生塑膠顆粒出產，應運用一層粗網和兩層細網。用於注塑成型、擠出管材、型材應選用一層或兩層粗濾網。所謂粗網，是指網目間隔為500um，網絲直徑0。37mm的過濾網；細網是指網目間隔為70um，PVC注塑顆粒網絲直徑為0。05mm的過濾網。

聚氯乙烯塑膠是一種對廢棄塑膠製品進行回收、再生的產品，可用於文具、雨具、玩具等多種產品，在運輸過程中應注意確保顆粒質量。

聚氯乙烯塑膠顆粒被聚氯乙烯塑膠顆粒輸送時，應做好防曬劑。在夏季，陽光強烈，PVC注塑顆粒粒子長期受陽光照射，很容易發生脆化等現象。

所以在運輸時可使用帆布等覆蓋塑膠顆粒，或可選用帶車廂的運輸車，這樣可以很大程度地保護PVC注塑顆粒製品。

聚氯乙烯塑膠不能進行火燒，所以運輸也要做好防火工作，車廂內不得有明火，工人不得在車廂內吸菸。儘量避免PVC顆粒與腐蝕性物質的接觸，並按嚴格、等級等分開放置，並應在包裝及外包裝上註明標準，以免混淆影響生產和銷售。