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MES衝壓車間的生產排產步驟是什麼?
- 由 谷器資料 發表于 垂釣
- 2022-06-13
車間排產是什麼意思
衝壓車間生產計劃主要來自整車的製造計劃,衝壓車間一般設有專門的計劃員,負責衝壓生產計劃編排和管控。首先計劃部門需要出做整車生產計劃,然後將該計劃傳送給衝壓車間的計劃員。衝壓計劃員根據生產部的主生產計劃、焊裝車間的需求計劃,制訂本車間當日生產計劃。
衝壓車間的生產計劃一般由兩部分組成:
①
生產部透過
ERP
系統下發主生產計劃。衝壓車間計劃員在該計劃的基礎上提取各衝壓件資訊,根據各種衝壓件的數量、規格、批次制訂相應的衝壓生產計劃。
②
焊裝車間的衝壓件需求計劃。焊裝車間每日衝壓件需求計劃是衝壓車間提前一天提出交貨需求,衝壓車間根據該需求計劃,參考庫存,得出欠產數量。
衝壓車間的生產排產步驟如下:
①
從
ERP
系統接收整車生產月計劃,對沖壓計劃進行展開,將整車生產計劃分解為衝壓車間各成品零件的計劃。
②
為了充分利用衝壓車間生產能力,根據衝壓車間的現有庫存、衝壓成品庫存水平、衝壓生產節拍、換模時間及換模次數、焊裝車間當天的衝壓件需求計劃等條件,動態確定衝壓生產的經濟批次,獲得每一種規格衝壓件生產最優的批次數量,完成衝壓生產計劃的編制,下達到生產線,進行監督和控制。
③由MES
提供一套業務模型,將整車滾動月
/
周生產計劃自動釋出
到
衝壓車間
MES
生產排程模組中。根據製造
BOM
自動展開,在保證最少的成品庫存的前提下,由谷器
MES
內建的最佳化演算法對生產計劃進行編排,確定最經濟的生產批次和批次。
④
衝壓車間另一個管理重點是庫存管理。為了在模具更換次數和成品庫存之間尋求平衡,成品庫存的經驗值為
1
~
3
天比較經濟。在日系公司,大物的衝壓件庫存控制在
4h
內,中物衝壓件庫存
1
~
2
天,小物衝壓件庫存
2
~
3
天。
⑤
衝壓車間以月
/
周計劃做進線指示,按批次生產。衝壓車間的日產能規劃一般包括
240
臺、
720
臺等。大件一般是全自動衝壓線,中小件是半自動衝壓線,衝壓完成的零件以焊裝日生產計劃送料
到
焊裝車間,一般以
2
h
時
或
4
h
批次搬運進線。