切鋁機工況惹人憂，為避免鋁件品質下降，這4大問題請先自查！

花有重開日，人無再少年。在時間面前，萬事萬物都是平等的。而對於一臺從事鋁材鋸切加工的裝置來講，其工作的狀況更是會隨著時間的推移而每況愈下。

而當自己所用的切鋁機在時間的摧殘下，變得問題百出之後，往往會耽誤使用企業的工期並降低加工出來的鋁件的品質。

因此，相比切鋁鋸片等耗材的採購，在涉及鋁材鋸切裝置的採購工作上，往往需要慎之又慎。畢竟高昂的造價，預期4~8年的使用壽命，使得采購與使用時不得不小心謹慎。

圖片來源於鄧氏精密機械

而在實際使用各型切鋁機的時候，一些問題總是會產生並令人感到頭疼不已。其中，切鋁機的壽命問題、切割精度問題、安全防護問題、人員配置問題等均是會讓人感到頭疼的地方。

面對這些問題的襲擾，如果在事前採購切鋁機時候，能夠多做功課，尋得一家靠譜的切鋁機廠家，其實是可以避免很多問題出現的。不至於，在使用的後期弄得自己狼狽不堪。

以一臺切鋁機的使用壽命為例，受限於使用者自身加工車間的環境狀況，縱使是來自同一廠家的切鋁機，往往也會呈現出不同的壽命狀態。

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其中，尤其是在炎熱的夏天，如果加工鋁材的車間環境惡劣，高溫與各種油品遍佈於車間之中，那麼奢望一臺鋁材加工裝置能夠用得長久就是一種奢望了。

目前來看，拋開使用環境的因素，真正能夠決定一臺切鋁機裝置能夠服役多長時間的決定因素往往在於裝置內部所用的配件質量。諸如：電機、絲槓以及PLC等配件效能，更是在很大程度上決定著一臺裝置能夠用多長時間。

因此，不想自己未來手中的切鋁裝置短壽，採購時不但需要多方考證生產製造方的實力，更需要嚴格考察裝置自身所用的配件質量。

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而在裝置精度的控制方面，往往是由一臺切鋁機自身設計的主軸精度決定的。為了嚴控鋁件的鋸切精度，市場中就不乏大量存在著主軸精度達到了0。01毫米的裝置。

至於裝置的安全防護措施則考驗著切鋁機廠家的良心。一些從事鋁材加工裝置研發製造的企業，為了壓低造價，打壓競爭對手，更是在裝置的安全防護措施上偷工減料。

如此一來，看似單臺裝置的造價降低了，但企業的安全生產加工成本其實就在無形之中提升了。尤其是在涉及鋁屑的防護措施上，一旦沒了諸如全封閉遮罩的設計，工人的健康就會受到極大的危害。

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至於單臺切鋁裝置的人員配置，則完全是由切鋁機自身的自動化程度決定的。目前來看，在配合機械臂的情況下，鋁材的鋸切加工基本上可以實現單人化。

而那些自動化程度較低的裝置，則往往需要企業投入一大筆的工人薪酬。無形之中，企業的用工成本就獲得了提升。因此，對於那些想要降低人力成本負擔的企業，採購高自動化的切鋁機往往會帶來顯著的效果。

因此，對於偌大個切鋁機的採購活動絕非兒戲，相反事前的功課必須要做而且要做好。只有把自己錘鍊成裝置採購的老手，才能在茫茫市場之中一眼就辨別出哪種裝置才是符合自己使用需求的裝置。

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對於那些正在觀望，或者還在詢價之中的採購者來講。不想買回去的鋁材鋸切裝置工況每況愈下，事前多花一點時間，多考察幾家切鋁機制造廠家絕對是不會虧的。

而一旦從裝置製造的源頭就和優質的切鋁機供貨方建立起良好的合作關係，許多問題，包括上述的問題都將迎刃而解。

至於未來裝置可會遇到的問題，在實力可靠的切鋁廠家面前，完善且強大的售後維護能力將起到託底的作用，免除使用者的所有後顧之憂。

圖片來源於鄧氏精密機械

而你手頭的切鋁機能夠讓你感到省心安心了嗎？