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技師實作之無縫線路應力放散施工
- 由 博學多才的山丘3 發表于 垂釣
- 2022-02-07
電線夾板怎麼用
無縫線路應力放散施工組織設計
一、命題依據
依據《國家職業標準-鐵路線路工》3。4 和《鐵路特有工種技能培訓規範-鐵路線路工》K5-Ⅱ-P、K5-Ⅱ-G 確定。
二、考核目的
能夠進行應力放散與調整,能編寫三級及以下的施工組織設計方案並組織施工。
三、考場準備
教室一間,自帶書寫筆、直尺、三角板、科學計算器等學習用具。四、技術要求
施工組織設計的主要內容應完整,符合現行的規章、標準和檔案的規定。
施工概況和主要施工資料清楚。
作業方法正確,人員安排合理。
進度圖安排合理有序。五、考核要求
根據給定的線路資料編寫無縫線路應力放散施工組織一份(原則上不超 2km),時間 60 分鐘。
六、作業方法及步驟
線路裝置大修施工單位接到正式批准的設計檔案後,應立即組織人員瞭解設計檔案的內容,全面掌握施工專案、地點、數量、做法和標準。
現場調查和施工測量,研究制定施工方案:
(1)勘察道床厚度、坡度銜接、道岔型別及軌道與道岔的連線形式、材料的來源、數量、放置地點、運距、施工時佔用車站股道和職工生活
保障設施等,核實設計與現場有無錯誤。
如設計和現場有不吻合時,要提請設計人員校正。對已設定的樁點,要全面核對和補齊,確認直線和曲線的撥量正確,各樁點的標高正確。
在進行路基大修時,開工前應測量放樣,並在工地附近設立臨時水準點,以便於施工中隨時檢驗標高正確。
施工組織和安全技術措施。其主要內容如下:
編制依據及裝置現狀;
施工技術條件和技術標準;
施工計劃和施工進度安排;
工程數量及材料供應;
施工方法、勞動組織、機具使用和施工配合;
施工作業程式;
施工安全、質量和進度控制措施;
施工臨時設施。
【案例】根據給定需進行無縫線路應力放散的 km 線路資料,計算放散量並編寫無縫線路應力放散施工組織:
1、施工地點: 線k + ~k +
2、施工時間: 年 月 日
3、施工內容: kg/m 鋼軌無縫線路應力放散。線路原鎖定軌溫 ℃,設計鎖定軌溫 ℃。
4、施工封鎖及慢行條件:
①慢行條件:開通後第一列 km/h,第二列 km/h,第三列 km/h,其後恢復常速。
②施工天窗:封鎖要點 分鐘。
【答題要點】
一、施工機具、材料
主要機具材料包括軌距尺、拉伸機、撞軌裝置、鋸軌機、鋁熱焊材料及裝置等。次要機具材料包括柺子、滾筒、撬棍、改道器、長效油脂、龍口軌、長孔夾板、短軌頭、內燃扳手等。一般機具材料包括汽車、發電機、電線、加力扳手、450m 扳手、搖鈴扳手、30m 鋼捲尺、3m 鋼捲尺、木摺尺、麻繩、防護用品、小鏟子、軌溫計、砂輪片、鑽眼機、聯結配件等。
二、放散量計算
放散量 L=(設計鎖定軌溫-原鎖定軌溫)×鋼軌長度×0。0118 三、編寫施工組織
(一)編制依據及說明
依據《鐵路技術管理規程(普速部分)》、《普速鐵路工務安全規則》、
《普速鐵路線路修理規則》、集團公司《普速鐵路營業線施工安全管理實施細則》等有關檔案,及批准的設計檔案和施工計劃。
(二)工程概況
××線路由於鋪設無縫線路長鋼軌時鎖定軌溫較低。為確保行車安全,決定進行無縫線路應力放散。根據 安排及線路裝置狀況, 對 線 站 行線K + -K + 應力放散施工。
1。施工地點: 線路 k + —k +
2。施工時間:××××年××月××日
施工專案:無縫線路應力放散
(三)施工組織
××放散由××車間負責施工。設施工負責人 1 名,負責線路放散施工全面工作。工地設技術員 人,協助施工負責人搞好施工組織、材料計劃申請、質量控制、技術資料收集整理歸檔等工作。具體人員安排如下:
技術組:由車間技術員等有關人員等 人組成,負責設立臨時觀
測點,檢查各點的走動情況,傳達施工領導人的命令給各組,施工結束後進行放散效果調查。(一般為 3~5 人)
扣件組: 人,負責拆卸、擰緊扣件、塗油,加墊滾筒,拆除並恢
復影響移動的障礙物,放散結束後恢復線路,收集舊料,清理場地。(一般按每人一節鐵即 25m 計算)
撞軌組: 人,根據施工領導人的安排進行撞軌。(一般每個撞軌
機 6~8 人)
龍口組: 人,負責鋸軌、拉伸和鋼軌焊接。(一般為 5~8 人)
防護組:駐站防護員 人,遠端防護員 人,現場防護員 人,
負責施工防護和聯絡。(現場防護員一般條件下按每 300 米配置一個,困
難條件下按每 200 米配置一個) 共需人員 人。
(四)封鎖及放行列車條件
慢行條件:點後第一趟列車慢行 km/h,第二列慢行 km/h;
以後恢復常速。
施工天窗:封鎖要點 分鐘(具體以集團公司批准的施工計劃為準)。
(五)施工方法及流程: 1。施工進度圖
2。施工方案
作業流程:設定防護→復緊放散前後各 50m 線路扣件→卸下全部扣件→切軌→軌底墊入滾筒→撞軌(拉伸)→抽出滾筒,丈量軌距、整正膠墊、塗油、上緊扣件→焊接、打磨、探傷→全面復緊扣件,檢查線路
→撤除封鎖防護→放行列車→重新油漆位移觀測樁上的標記及長軌資料。
⑴點前準備
①認真做好現場調查工作:調查放散位置、長度,確定放散計劃。根據計劃鎖定軌溫正確計算放散量及鋸軌長度(預留軌縫),在龍口處畫出切口位置。
②劃出松、卸及復緊扣件作業班組,設好安放滾筒、撞軌器位置標記;準備好滾筒或支墊物;在軌底做好位移觀測點標記,觀測點以每 100m 為宜。
③備好施工機具及材料,如撞軌及拉伸裝置、鋸軌機、鋁熱焊裝置及料具、通訊裝置等,並檢查所有通訊裝置及機具,確保裝置狀態完好。
④防護員必須提前到位,所有參加作業的人員及各種材料機具全部到位。
⑤做好施工組織安排,對作業人員進行技術交底和安全教育。
⑵點內作業
①接到施工封鎖命令,防護員按規定設定好防護,施工負責人下達施工命令。
②電務、供電配合人員拆除電容線、絕緣處引入線及供電地線、吸上線等裝置,扣件組拆除有礙施工的軌道加強裝置。
③扣件組作業人員立即拆除全部扣件,並每隔 10~15m 撤除枕上橡膠墊板,同時墊入滾筒或支墊。撞軌組安裝撞軌夾具,撞軌器上道。
④龍口組使用鋸軌機械根據提前在鋼軌上標出的鋸軌標記切割鋼軌。
⑤在龍口處安裝好拉伸機。
⑥所有扣件鬆開後,聽從龍口處施工負責人的統一指揮,開動鋼軌拉伸器油泵拉伸長軌,同時通知各輔助撞軌點開始撞軌。當龍口處伸縮量達到計劃放散量時,技術人員檢查各位移觀測點的位移量,達到要求後通知撞軌組停止撞軌。
⑦撞軌作業完成後,撞軌器下道,扣件組人員取出滾筒和支墊,檢查校正軌距,整正並上緊軌枕扣件。龍口組對龍口進行鋼軌焊接,恢復無縫線路軌道結構。電務、供電人員恢復各自裝置並確認裝置完好。
⑧檢查線路幾何尺寸,將作業機具清出限界以外,達到放行列車條件,開通線路。
⑶點後作業
①線路開通後利用 60km/h 及以下慢行時間內整修線路,消滅超限處所,上齊缺少的軌枕扣件。
②技術組重新標記防爬觀測點,做好標記,並恢復鋼軌上的其它標記,做到鋼軌上的標記齊全、正確、清晰。整理應力放散技術資料。
③整理線路外觀,做到散砟回收徹底,邊坡平整,斷面符合設計要
求。
④清點材料機具,回收舊料,清理場地,做到工完料淨。3。作業質量
⑴長軌條總放散量達到計算放散量數值,且沿鋼軌全長放散量均勻,
確定鎖定軌溫準確。
⑵軌枕間距均勻,允許速度大於 160km/h 的線路,鋁熱焊縫距軌枕邊不得小於 100mm,其他線路不得小於 40mm。
⑶軌距、扣件螺栓扭力矩符合《普速鐵路線路修理規則》要求。
⑷軌道加強裝置安裝齊全,作用良好。
⑸位移觀測樁齊全。標誌準確,明顯。
⑹其它由於施工作業造成的軌道幾何尺寸偏差,符合《普速鐵路線路修理規則》要求。
(六)安全保證措施
勞動安全
⑴要認真貫徹《普速鐵路工務安全規則》、《普速鐵路營業線施工安全管理實施細則》和《普速鐵路作業防護管理辦法》的有關規定,堅持人身安全與行車安全並重的原則,提高職工遵章守紀的自覺性。
⑵施工人員在作業前要充分休息,保持精力充沛,班前 10 小時不得飲酒,發現飲酒者,應立即停止其工作。
⑶按規定正確使用勞動保護用品,穿戴統一作業標誌,上崗作業嚴禁穿高、中跟鞋,防止滑落和扭傷。
⑷根據現場實際情況分組、分段設定專人防護,遇瞭望條件不良增設中間聯絡人員,確保通訊暢通、防護到位。
⑸遇來車時,作業人員按規定距離攜料具下道避車,並防止機具材料侵限。
⑹雙線或鄰近公路有影響作業安全隱患時,按照規定設定防護繩, 嚴禁隨意跨越。
⑺使用起撥道機、撬棍、拉伸器、撞軌器等機具作業時必須輕拿輕放,聽從工班負責人統一指揮,動作協調一致。
⑻使用撬棍翻動鋼軌時,應組織有經驗的人員操作,其他人員應遠離撬棍和鋼軌翻動方向,防止撬棍傷人,並禁止用手翻動鋼軌。
⑼嚴禁坐在鋼軌、軌枕頭、道床上或在停留車輛下坐臥休息或避雨、乘涼。
⑽所有作業人員乘坐交通工具,必須嚴格遵守交通安全規則,汽車停穩方準上下。接送民工上下班必須有職工帶領。
行車安全
⑴ 對影響作業的電務和訊號電纜等,提前 3 天通知相關單位進行配
合。
⑵ 對所有參加作業人員在上道前必須進行安全教育,交清作業程式和安全注意事項。作業前作業負責人必須給工長、帶班人員講清施工程式、施工步驟、安全注意事項、應急處理預案。
⑶作業負責人確認封鎖命令無差錯,防護已設好,各項安全措施已落實,方可釋出命令開始作業。
⑷撬棍、起道機手柄等,均要安裝絕緣套筒;抬運鋼軌時,不得搭接兩股鋼軌、絕緣接頭、引入線及軌距杆。
⑸撞軌器應避免安裝在焊縫等處,使用前應對夾具進行檢查。
⑹作業負責人必須隨時掌握施工進度,檢查作業質量,及時處理作業中所遇到的問題。確認線路達到放行列車的條件,且無料具侵限後, 方可開通線路。
⑺開通後,及時消滅超限處所。列車通過後,要組織複查線路,確認線路裝置達到規定要求,方準收工。
應急預案
⑴ 工地需備有龍口軌、長孔夾板、短軌頭及切割工具、以備急用。
⑵拉伸、焊接或探傷中發現傷損不能保證安全時,必須採取插入短軌方式進行臨時處理,必要時申請降低行車速度,確保行車安全。
⑶加強對夜間照明裝置的檢修,作業期間應有備用裝置一套,防止照明裝置故障。
七、評分表
無縫線路應力放散施工組織設計評分記錄表
序
號
考核內容
考核要點
配
分
評分標準
扣分
得分
1
機具、材料
機具材料齊全
5
主要機具每缺一項扣 2 分,次要
機具每缺 1 項扣 0。5 分。
2
根據給定無縫線路資料, 計算無縫線路應力放散
量(包括計算公式)
應力放散的依據應準確
10
公式錯誤扣 41 分,計算過程或結
果錯誤扣 10 分。
3
編制依據
依據應合理
5
依據錯誤扣 41 分,不合理每項扣
5 分。
4
施工概況
施工概況資料清晰
5
資料不完整、不清晰酌情扣 5~
20 分。
5
施工組織
分組和人員配置合理
10
分組和人員配置嚴重不合理扣41 分,分組每漏一組扣 10 分,
不合理扣 5 分。
6
封鎖和放行列車條件
符合有關規定
5
不符合規定每項扣 5 分。
7
施工進度圖
進度圖描述進度完整、合理、有序
10
錯誤或嚴重違反有關規定扣 41
分,描述進度不合理,每步扣 10 分。
8
施工方案描述
準備作業、點內作業
(作業過程)、點後作業、作業質量描述完
整,作業方法正確
30
嚴重違反有關規定扣 41 分,描述不完整每項酌情扣 1~10 分。
9
安全保證措施
勞動安全、行車安全、應急預案等安全保證
措施到位
20
安全保證措施不到位,每項扣5~10 分。
10
卷面
卷面整潔,無塗改
卷面不整潔或塗改,酌情扣 1~5
分。
合 計
100
否定項:若考生髮生下列情況之一,則應及時終止其考試,考試成績記為零分。
⑴不遵守考場紀律,大聲喧譁;⑵攜帶電子通訊裝置或與考試有關的學習資料進入考場;⑶考場作弊;⑷考生答卷雷同。