皮帶輸送機跑偏怎麼辦？三個步驟幫你解決

相信這個問題應該是皮帶輸送機使用者經常會遇到的問題，輸送帶的跑偏會直接導致裝置無法正常輸送貨物，然而導致皮帶輸送機跑偏的原因有很多，主要是安裝精度過低以及日常的保養維護工作沒到位導致的。在使用過程中遇到皮帶輸送機跑偏的情況可以按照以下的方法和步驟以此進行處理：

1、檢查託輥橫向中心線和皮帶輸送機縱向中心線的不重合度值是否超過3mm，如果已經超過3mm，需利用託輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。具體的做法就是輸送帶向哪一側偏則偏向那邊，託輥組的哪一側向輸送帶前進方向前移，或者另一側往後移。

2、檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面之間的偏差值。如果兩平面間的偏差值小於1mm，則應將兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法為：如果輸送帶朝滾筒的右側跑偏，則滾筒右側的軸承座應當向前移動或者左側軸承座後移；如果輸送帶向滾筒的左側跑偏，則滾筒左側的軸承座應向前移動或者右側軸承座向後移動。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。

3、檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫截面上不居中會導致輸送帶的跑偏。

如果物料偏向右側，則皮帶向左側跑偏，相反也是一樣。在使用的時候應儘量讓物料居中。為了減少或避免此類輸送帶跑偏可以增加擋料板，改變物料的方向及位置。

如果大家在發現皮帶輸送機出現跑偏的問題時，無需緊張，按照上述的內容進行檢查及除錯，通常都能及時解決輸送機跑偏的問題，讓皮帶輸送機保持穩定的工作狀態。