“不懂”的化妝品包材驗收基礎常識

在化妝品整個產業鏈，包材的質量直接決定產品外在形象，針對包材產品，綜合不同包材採購使用者的需求與標準，小編來談談其基本的質量要求，供各位參考：

包裝分類

根據化妝品的包裝形式和材料品種可分為：

a.瓶

（包括塑膠瓶、玻璃瓶等）；

b.蓋

［包括外蓋、內蓋、（塞、墊、膜）等］；

c.袋

（包括紙袋、塑膠袋、複合袋）；

d.軟管

（包括塑膠軟管、複合軟管、金屬軟管等）；

e.盒

（包括塑紙盒、塑膠盒、金屬盒等）；

f.噴霧罐

（包括耐壓式的鋁罐、鐵罐等）；

g.錠管

（包括唇膏管、粉底管、睫毛膏管等）；

h.化妝筆

i.噴頭

（包括氣壓式、泵式）；

j.外盒

（包括花盒、塑封、中盒、運輸包裝等）。

包材的基本要求

一、容器與容器配套類

1、瓶

瓶身應平穩，表面光滑，瓶壁厚薄基本均勻，無明顯疤痕、變形，不應有冷爆和裂痕。瓶口應端正、光滑，不應用毛刺（毛口），螺紋、卡口配合結構完好、端正。瓶與蓋的配合應嚴緊，無滑牙、鬆脫，無洩露現象。瓶內外應潔淨。

2、軟管

軟管的管身應光滑、整潔、厚薄均勻，無明顯劃痕，色澤應均勻一致。軟管封口要牢固、端正，不應有開口、皺褶現象（模具正常壓痕除外）。軟管的複合膜應無浮起現象。

3、蓋子

蓋子 分成：PP材質、ABS材質、沙林材質、PTCG材質、K料、電化鋁等，不同材質靠觸控感、外觀、跌落反彈聲音等經驗判定，消毒方法不一樣。

內蓋:

內蓋應完整、光滑、潔淨、不變形。內蓋與瓶和外蓋的配合應良好。內蓋不應漏放。

外蓋:

外蓋應端正、光滑、無破碎、裂紋、毛刺（毛口）。外蓋色澤應均勻一致。外蓋螺紋配合結構應完好。

加有電化鋁或燙金外蓋的色澤應均勻一致。翻蓋類外蓋應翻起靈活，連線部位無斷裂。蓋與瓶的配合應嚴密，無滑牙、鬆脫。

4、噴霧罐。

罐體平整，無鏽斑，焊縫平滑，無明顯劃傷、凹罐現象，色澤應均勻一致。噴霧罐的卷口應平滑，不應有皺褶、裂紋和變形。噴霧罐的蓋應符合5。3。2的要求。

5、噴頭。

噴頭應端正、清潔，無破損和裂痕現象。噴頭的組配零部件應完整無缺，確保噴夜暢通。

二、軟包裝的基本質量要求。

1、袋

袋不應用明顯皺紋、劃傷、空氣泡。袋的色澤應均勻一致。袋的封口要牢固，不應有開口、穿孔、漏液（膏）現象。複合袋應複合牢固、鍍膜均勻。

2、塑封

塑封應粘接牢固，無開裂現象。塑封表面應清潔，無破損現象。塑封內無錯裝、漏裝、倒裝現象。

三、彩妝包材的基本要求。

1、錠管

錠管的管體應端正、平滑，無裂紋、毛刺（毛口），不應有明顯劃痕，色澤應均勻一致。錠管的部件配合應鬆緊適宜，保證內容物能正常旋出或推出。

2、化妝筆

化妝筆的筆桿和筆套應光滑、端正，不開膠，漆膜不開裂。化妝筆的筆桿和筆套的配合應鬆緊適宜。化妝筆的色澤應均勻一致。

四、外包裝的基礎質量要求。

1、盒

盒面應光滑、端正，不應有明顯露底劃痕、毛刺（毛口）、嚴重癟壓和破損現象。盒開啟鬆緊度應適宜，取花盒時，不可用手指強行剝開，以捏住蓋邊，底不自落為合格。盒內鏡面、內容物與盒應貼上牢固，鏡面映像良好，無露底劃痕和破損現象。

2、印刷和貼標。

化妝品包裝印刷的圖案和字跡應整潔、清晰、不易脫落，色澤均勻一致。化妝品包裝的標貼不應錯帖、漏帖、倒貼，貼上應牢固。標籤要求按GB 5296。3的規定。

3、花盒。

花盒應與中盒包裝配套嚴緊。花盒應清潔、端正、平整，盒蓋蓋好，無皺褶、缺邊、缺角現象。花盒的黏合部位應貼上牢固，無貼上痕跡、開裂和互相粘連現象。產品無錯裝、漏裝、倒裝現象。

4、中盒。

中盒應與花盒包裝配套嚴緊。中盒應清潔、端正、平整，盒蓋蓋好。中盒的黏合部位應貼上牢固，無貼上痕跡、開裂和互相粘連現象。產品無錯裝、漏裝、倒裝現象。中盒標貼應端正、清潔、完整，並根據需要應標明產品名稱、規格、裝盒數量和生產者名稱。

五、包裝裡的商標、說明書、盒頭貼及合格證的要求。

1）印刷商標應圖案端正，套色分明，字跡清晰、牢固。

2）商標要貼牢固，不得歪斜、漏貼、倒貼、錯貼，貼實後不翹角、不翹邊。

3）說明書印刷圖案整潔，字跡清楚。

4）盒頭（貼）印刷字跡、圖案清楚。

5）合格證印刷字跡、圖案清楚，並有廠名、檢驗員代號等標記。

6）執行的標準號應標註在產品或其說明書、包裝物上。

7）對生產日期和保質期或生產批號和限期使用日期的標註。

8）運輸包裝應整潔、端正、平滑，封箱牢固；產品無錯裝、漏裝、倒裝現象。

包材驗收中容易出的問題

總結下來主要是兩個方面:

一、工藝問題

1、面膜內袋顏色印刷精度不夠、顏色不正確

2、內袋版式和設計稿不一致（邊緣處圓角變成直角）

3、玻璃瓶掉漆，燙金錯位

4、玻璃瓶運輸中產生劃痕；磨砂玻璃瓶上的燙金和瓶身摩擦，燙金刮花

5、瓶蓋鬆動，泵頭擰緊，泵頭和瓶肩縫隙過大

6、印刷錯誤（商標印錯、名稱印錯，重量印錯等等）

7、套盒表面不平整

8、套盒變形，黏貼不牢，盒面有膠水痕跡

9、彩盒印刷，燙金處糊金

10、軟管口徑錯誤（需要3mm，成品是5mm）

11、包材顏色差異太大（每批次包裝對比）

12、包裝上的電眼顏色廠家隨意更改（牙膏管尾正中間的帶顏色的點）

13、軟管印刷圖示變形

14、手提袋上膠水粘連

15、配套包裝不齊全

16、包裝表面髒，有灰塵、膠水、手印等

二、材質問題

1、內卡支撐力不夠

2、玻璃瓶亮度不夠

3、軟管複合層數不夠

4、面膜內袋厚度不夠

5、瓶子內蓋卡扣太軟，擰緊過程變形

6、有的塑膠瓶不耐高溫，變形或變脆

7、塑膠瓶光照變脆

……

如上只是列出一些常見的問題，還有很多各種各樣的問題，客戶對包材的需求來進行把控，例如：瓶身正面不能有麻點，有些客戶可以接受，需要驗收人員去把握。

各類包材的檢查方式和標準

［僅做參考，具體以公司內控標準為準］

第一，確保所用的材質必須衛生、無毒：

所有材質應具有一定的化學穩定性，不能與其盛裝的產品發生作用，光照不易變色和褪色。新品開發包材綠色、環保材質，並且與料體做配伍性高低溫測試，確保料體不會變質、分層、顏色變色和變稀；例如：面膜布、氣墊海綿、漸變特殊工藝的瓶等。

第二、不同包材的檢驗標準：

第三、功能性判定的基本要素：

對化妝品來說，包材的功能性測試也是生產中必要檢測之一，要嚴格把關，比如：

01

包材材質與樣本比對

在非陽光直射下與標樣進行詳細的對比檢查。

02

密封性測試

取與塞、蓋、泵頭和噴頭相配套的瓶/管，裝入適量的水或產品，擰緊蓋塞、泵頭和噴頭，觀察其密封性。防止因為產品密封效能不好，而出現的洩漏導致被包裝物變質，測試方式如：

a。在常溫下倒置，臥置擺放，24h後檢查；

b。在常溫下倒置，用手指用力擠壓瓶/管一分鐘後檢查。

c。用密封測試儀進行測試，負壓情況下0。04MPa-0。06MPa之間，測試時間為一到五分鐘之內。

03

瓶口完整

04

與配件配合度和縫隙偏差

比如瓶蓋鬆動，泵頭擰緊，泵頭和瓶肩縫隙過大等工藝問題要限值在核定值範圍之內。

05

特殊性包材的選擇和密封效果判定

比如油性包材、水劑包材，一般用窄口瓶，宜配用泵頭，如配蓋子需配內塞，加上封口鋁膜貼，增加密封性，減少料體漏液。

06

瓶身重量的允許誤差

用感量為0。1g的天秤，稱量出樣品重量，與核定值作對比。

此外--