技校畢業生自學煉成國企“首席技能專家”

楚天都市報6月19日訊（記者周治濤 通訊員 魏海寧 畢坤 彭亞楠）從技校畢業當車工，到苦練技術、自學進修變身行業專家，在武漢市青山區武東街轄區的小夥柳兆林，今年被聘為中船重工集團公司“首席技能專家”。他的傳奇故事，也被同行和居民津津樂道。

小時候，柳兆林在家裡喜歡拆電器、拆手錶，琢磨這些機械物件裡面的奧妙。陰差陽錯，柳兆林初中畢業後沒有繼續讀高中、上大學，而是讀了461廠技校。1995年，柳兆林技校畢業後進了461廠舵機機械部，當了一名車工。“我加工完一個零件後，不是就沒事了，我喜歡看鉗工是怎麼裝配的，想看看我加工的零件在產品中到底起什麼作用，是不是合用。如果裝配輕鬆合適，我會很開心；如果裝配很費力，我就會反省為什麼。”

透過工作的摸索，柳兆林迫切感到技校知識不夠用，他用三年時間自修了《機械製造》大專課程，接著又修學完成《工商管理》專業本科。

從剛參加工作開始，柳兆林就努力鑽研技術，有一次他在普通車床上用車球工裝手動車削，為了保證產品的尺寸與光潔度，每次進刀時，一個姿勢就要擺一個多小時，一套球型軸瓦做下來，都是腰痠背疼手抽筋。當他看到國外購買件上的球面做得那麼精緻漂亮時，他暗暗發奮學習、鑽研數控加工技術，用兩年時間自費學習取得了《高階數控程式設計員》《高階數控操作員》的技術資格證。2008年，愛鑽研的柳兆林又拿到高階技師資格證。

一次在加工零件時，柳兆林對加工使用的刀片提出質疑，經過反覆對比綜合分析， 他優化了加工引數，摒棄了昂貴的進口刀片，採用適宜的國產刀片，這不僅提高加工工效30%，而且將刀片的損耗率降低了一半。善於實踐不斷創新的柳兆林，在生產過程中先後實現了二十餘種工裝夾具的設計和工藝方法的革新，使產品加工質量、加工效率得到顯著提高。

柳兆林參與國家重大工程的生產實踐，形成了許多理論成果，《燃氣輪機產品製造工藝研究》獲科技成果一等獎，《三峽工程升船機專案關鍵零件鎖定塊機械加工工藝攻關》《某新型水下發射裝置機械加工工藝攻關》《某型隱身導彈艇噴水推進裝置機械加工工藝攻關》等技術論文，為國家重點工程建設提供理論與實踐參考依據。

一心撲在工作上的柳兆林經常加班加點，他表示，非常感謝家人的支援，也非常感謝公司給了他機遇和歷練，讓自己有機會不斷成長。